厭氧消化反應器的主體結構為頂蓋、筒體和攪拌設備，因此可按照這三部分的差異進行分類。按照頂蓋型式分為固定蓋、浮動蓋和膜式蓋，三種型式的頂蓋主要對池容是否變化產(chǎn)生影響，其中固定蓋顧名思義為蓋固定不動，為定容式；浮動蓋和膜式蓋頂蓋隨池內(nèi)沼氣壓力的高低變化而上下浮動，屬于變?nèi)菔?。按照筒體型式分為平底圓柱形、錐底圓柱形和卵形。平底圓柱形在歐洲應用較為普遍，其高度∶直徑=1。這種平底對循環(huán)攪拌系統(tǒng)要求較為單一，多采用在池內(nèi)多點安裝的懸掛噴入式沼氣攪拌技術。錐底圓柱形在我國應用較多，其中部高度∶直徑=1，上下皆為圓錐體，下底坡度1.0～1.7，頂部坡度0.6～1.0，這類消化池有利于內(nèi)循環(huán)，熱量損失相對于平底圓柱形要小，攪拌系統(tǒng)可選擇性好，存在的缺點是底部容積較大，易堆積砂料，需要定期進行清理。另外從結構上看，圓錐部分難以施工，且受力集中，需要特殊處理。卵形消化池是在錐底圓柱形的基礎上進行的改進，該池形相對于上兩類消化池有很多優(yōu)點，如攪拌效果好，池底不容易板結；一定池容條件下，池體總表面積小，熱量損失少；池頂部表面積小，易于去除浮渣和易于沼氣收集；從結構上看，卵形結構受力好，節(jié)省建材。厭氧反應器能夠在較短的時間內(nèi)處理大量的廢水，高效率、節(jié)能降耗。遼寧EGSB厭氧反應器推薦

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厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學沉淀等不良現(xiàn)象的原因是什么?產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。

UASB厭氧反應器的特點：UASB內(nèi)厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L；有機負荷高，水力停留時間短，例如采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為5-10kgCOD/（m3.d）左右；無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題；UASB內(nèi)設三相分離器，通常不設高效澄清池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O污泥回流設備，運行動力較小。利用有機物厭氧分解過程中酸性發(fā)酵階段的特點，將某些大分子的難降解有機物轉(zhuǎn)化為易微生物降解的小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。厭氧反應器利用微生物的作用，可以有效去除廢水中的重金屬離子，減少對生態(tài)環(huán)境的危害。

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與其他處理方式相比，厭氧反應器對環(huán)境的污染更小。遼寧EGSB厭氧反應器推薦

厭氧生物處理的影響因素有哪些?1.溫度：存在兩個不同的至佳溫度范圍(55℃左右，35℃左右)。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對應這兩個至佳溫度范圍。2.pH值：厭氧消化至佳pH值范圍為6.8～7.2。3.有機負荷：由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所有有機物都有降解作用，因此討論厭氧生物處理時，一般都以CODcr來分析研究，而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據(jù)。厭氧處理的有機負荷通常以容積負荷和一定的CODcr去除率來表示。遼寧EGSB厭氧反應器推薦