不銹鋼材料目前在施工種普遍應(yīng)用，奧氏體不銹鋼作為其種一類(lèi)材料，通過(guò)對(duì)其焊接工藝特點(diǎn)進(jìn)行研究，分析奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)和焊接性，選用與之相匹配的焊接工藝，結(jié)合焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)分析，確定了影響奧氏體不銹鋼焊接的各種重要變素，驗(yàn)證焊接工藝的合理性。埋弧自動(dòng)焊：對(duì)于較厚焊件的平直焊縫而言，需要優(yōu)先使用埋弧自動(dòng)焊接方式，該種焊接方式能夠加強(qiáng)生產(chǎn)效率，在較大程度上提升焊接質(zhì)量。然而，在焊接不銹鋼時(shí)如果采用埋弧自動(dòng)焊方式，則需要嚴(yán)格按照構(gòu)件的工作環(huán)境和化學(xué)成分合理選擇焊劑和焊絲。因?yàn)殇撾娮柘禂?shù)較大、導(dǎo)熱系數(shù)小，在焊接期間不能過(guò)成伸出焊絲，將其伸出長(zhǎng)度控制在35 mm左右，在確保焊透前提下，需要盡量使用小電流快速焊接方式。焊接309S不銹鋼時(shí)需控制層間溫度，防止晶粒粗化。無(wú)錫埋弧焊接技巧

不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)：適用范圍與焊縫成型，這種焊接方法特別適合用于6mm以下的薄板焊接，其特點(diǎn)是焊縫成型美觀(guān)且焊接變形量小。保護(hù)氣體選擇與流量控制，采用純度為99.99%的氬氣作為保護(hù)氣體。在不同的焊接電流下，需要調(diào)整氬氣的流量：當(dāng)電流為50150A時(shí)，氬氣流量控制在810L/min；而電流為150250A時(shí)，氬氣流量則調(diào)整為1215L/min。風(fēng)力影響與換氣措施，在有風(fēng)的地方進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取擋網(wǎng)措施來(lái)防止風(fēng)力干擾；而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施以確?？諝饬魍?。安徽冶金焊接焊接不銹鋼時(shí)，需注意焊縫的表面成形，避免凹凸不平。

不銹鋼的焊接性：奧氏體不銹鋼的抗拉強(qiáng)度高、塑性、韌性也好，但屈服點(diǎn)較低，相對(duì)于碳素鋼高溫強(qiáng)度高、耐氧化性好，適用于高溫使用，可作為耐熱鋼用，同時(shí)具有相當(dāng)好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接，在任何溫度下都不會(huì)發(fā)生相變，對(duì)氫脆不敏感，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與碳鋼等進(jìn)行異種鋼焊接。焊接的主要問(wèn)題是：焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。同時(shí)因?qū)嵝阅懿?，線(xiàn)膨脹系數(shù)大，焊接應(yīng)力和變形較大。

為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接） 要選用25—13系列的焊絲及焊條？答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲（309、309L）及焊條 （奧312、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼 一側(cè)熔合線(xiàn)上產(chǎn)生馬氏體組織，會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，如果采用純氬氣體保護(hù)，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀(guān)。不銹鋼堆焊時(shí)需選擇與基材匹配的焊材，避免擴(kuò)散層脆化。

為什么在奧氏體不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接中要選用25—13系列的焊絲及焊條？進(jìn)行奧氏體不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接時(shí)，必須選用25—13系列的焊絲（如309、309L）及焊條（如奧312、奧307等）。這是因?yàn)槠渌讳P鋼焊材在與碳鋼、低合金鋼一側(cè)的熔合線(xiàn)上可能產(chǎn)生馬氏體組織，從而引發(fā)冷裂紋。通過(guò)選用適當(dāng)?shù)暮附z和焊條，可以避免此類(lèi)問(wèn)題并確保焊接質(zhì)量。實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面為何發(fā)黑？實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快，通常在30—60cm/min范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體噴嘴在焊接過(guò)程中會(huì)運(yùn)行到前端熔池區(qū)，而焊縫在紅熱狀態(tài)下容易被空氣氧化，因此表面會(huì)生成氧化物，導(dǎo)致焊縫發(fā)黑。不過(guò)，可以通過(guò)酸洗鈍化方法去除這些氧化物，恢復(fù)不銹鋼的原始顏色。焊接不銹鋼時(shí)，需注意焊絲伸出長(zhǎng)度，過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。安徽冶金焊接

多層焊接時(shí)，每層焊縫需清理焊渣，確保焊接質(zhì)量。無(wú)錫埋弧焊接技巧

為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要使用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？實(shí)心不銹鋼焊絲采用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體是為了獲得優(yōu)良的焊縫。這種保護(hù)氣體能夠有效地隔絕空氣中的氧氣和氮?dú)?，減少高溫下金屬的氧化和氮化，從而確保焊縫的成分和性能符合要求。同時(shí)，它還能提高焊接效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，若采用純氬氣體保護(hù)，會(huì)導(dǎo)致熔池表面張力增大，使得焊縫成型不佳，呈現(xiàn)“駝背”狀。為了改善這一問(wèn)題，可以加入1—2%的氧氣，從而降低熔池表面張力，使焊縫成型更加平整美觀(guān)。無(wú)錫埋弧焊接技巧