轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，陽轉(zhuǎn)子的一個齒連續(xù)地脫離陰轉(zhuǎn)子的一個齒槽，齒間容積逐漸擴大，并和吸氣孔口連通，氣體經(jīng)吸氣孔口進齒間容積，直到齒間容積達到最大值時，與吸氣孔口斷開，由齒與內(nèi)殼體共同作用封閉齒間容積，吸氣過程結(jié)束。值得注意的是，此時陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此并不連通。轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在陰、陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通之前，陽轉(zhuǎn)子齒間容積中的氣體，受陰轉(zhuǎn)子齒的侵入先行壓縮；經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后，陰、陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通，形成“V”字形的齒間容積對(基元容積)，隨兩轉(zhuǎn)子齒的互相擠入，基元容積被逐漸推移，容積也逐漸縮小，實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程直到基元容積與排氣孔口相連通時為止。將超過的壓力釋放到大氣中去，卸壓閥**簡單的設(shè)計是用彈簧加載，彈簧的起跳力決定**終的壓力。江蘇綠色環(huán)保空壓站房

設(shè)備技術(shù)改造中，需要關(guān)注高效能的機組，比如讓螺桿式空壓機取代活塞機，這是設(shè)備發(fā)展趨勢。雖然行業(yè)已經(jīng)進入螺桿機時代將近二十年，但是目前國內(nèi)不少用戶還在使用活塞機。螺桿式空壓機與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性更高、穩(wěn)定、維護簡單等優(yōu)勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節(jié)能型螺桿壓縮機不斷涌現(xiàn)，各家企業(yè)爭相推出高出國家能效等級標準的產(chǎn)品，希望每一個設(shè)備改造中都要關(guān)注這個問題。北京精細化工空壓站房壓力空氣壓縮機操作人員應嚴格按照空氣壓縮機維護保養(yǎng)的相關(guān)文件規(guī)定進行空氣壓縮機的維護與保養(yǎng)。

目前，國內(nèi)**的高效永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上，具有恒壓空氣，不會造成壓差浪費，用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上。變頻生產(chǎn)用氣對現(xiàn)***產(chǎn)制造尤其適合，大用氣量的單位也可采用離心機組，高效率大流量緩解高峰用氣不足問題?；ヂ?lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時代多臺設(shè)備采用集中控制，是現(xiàn)代企業(yè)管理手段提高一個很好的方式。將多臺空壓機集中聯(lián)動控制，可以避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。多臺空氣壓縮機組的聯(lián)控，后處理設(shè)備設(shè)施聯(lián)動控制，供氣系統(tǒng)流量監(jiān)控、供氣壓力的監(jiān)控、供氣溫度的監(jiān)控能有效避免設(shè)備運行出現(xiàn)的各種問題，提高設(shè)備運行可靠性。

壓縮空氣設(shè)備選型和評估用氣設(shè)備壓力需求時，需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小，不可盲目的提高設(shè)備供氣壓力和總功率。在保證生產(chǎn)的情況下應盡量調(diào)低空壓機排氣壓力，很多用氣設(shè)備的汽缸只要3～4bar，少數(shù)的機械手才要6bar以上。（壓力每低1bar，節(jié)能約7～10%）。對于企業(yè)用氣設(shè)備，按照設(shè)備用氣量和用氣壓力保障生產(chǎn)使用即可。設(shè)備選型需采用高效壓縮機，針對企業(yè)生產(chǎn)用氣情況，需要考慮用氣高峰期和低谷期使用情況，可采用變工況，采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機，有利于節(jié)能。螺旋式空壓機具有較高使用可靠性、增加壓縮效率、機械構(gòu)造簡單以及維護保養(yǎng)方便安全等特點。

在所有車間實施后可實現(xiàn)消除壓力浪費來減少流量消耗，減少空壓機產(chǎn)氣做功實現(xiàn)節(jié)能，預計整體節(jié)氣率可達10%。同時，分壓供應管理也避免了不同用氣車間的互相影響，減少了系統(tǒng)的壓力波動（車間入口壓力波動范圍小于0.007MPa），優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)質(zhì)量。在國內(nèi)外許多**企業(yè)如海爾、中鋁、浦項中等均通過使用末端智能流量控制設(shè)備進行節(jié)能，節(jié)能率一般可達15%。根據(jù)GB/T13277-91《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》的規(guī)定，壓縮空氣的品質(zhì)根據(jù)固體顆粒物、壓力**、含油量不同，分為6個等級?？諌赫镜膲嚎s空氣從空壓機輸出后經(jīng)過冷干機和過濾器的處理，輸送管道采用普通無縫鋼管。處理后的壓縮空氣按照國家標準，質(zhì)量等級屬于4～5級。而在使用過程在存在比較大的問題是隨著壓縮空氣溫度降低不斷析出的冷凝水。為解決這個問題，我廠在空壓站的壓縮空氣主管道、冷干機、過濾器、儲氣罐等下方安裝了排水器（零耗式），可以及時將系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水進行排放，也避免了排污過量導致的壓縮空氣浪費。對于壓縮空氣品質(zhì)要求不高的車間使用點來說，已經(jīng)能滿足大部分需求。空氣壓縮機（Air Compressor）是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能。江蘇綠色環(huán)?？諌赫痉?/p>

空氣壓縮機的日常維護與保養(yǎng)工作對于保證空氣壓縮機的正常運行狀態(tài)至關(guān)重要。江蘇綠色環(huán)?？諌赫痉?/p>

螺桿壓縮機的輸入功率大約有98%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的，其冷卻器又分后冷卻器和油冷卻器。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)資料，油冷卻器帶走大約總散熱量中72%的熱量。如果以71%計算，那么通過的油冷卻器的散熱量大約占空壓機輸入功率的70%。工廠中空壓站緊鄰制冷站，制冷站中的冷凍機為生產(chǎn)工藝以及環(huán)境提供冷凍水。制冷系統(tǒng)用量比較高時每天需要為工廠提供冷量約1000GJ。經(jīng)過長期來對水冷式空壓機觀察并與空壓機廠家溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有螺桿空壓機有進行熱回收的潛力，并可產(chǎn)出溫度超過70℃的熱水。于是團隊利用余熱回收機組和溴化鋰制冷機將壓縮空氣系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)聯(lián)合起來，在余熱回收機組和管道順利安裝和調(diào)試后，進行了數(shù)據(jù)觀測，一周的時間內(nèi)，溴化鋰制冷機供冷量超過200GJ，節(jié)約制冷機電能近1.4萬kWh。江蘇綠色環(huán)?？諌赫痉?/p>