芯片高溫反偏（HTRB）測試：芯片在電子設(shè)備中猶如 “大腦”，其可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測開展的芯片高溫反偏測試，旨在驗證芯片長期可靠性。測試時，將芯片置于高溫環(huán)境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過程需持續(xù)數(shù)千小時，期間利用高精度電流測量設(shè)備，實時監(jiān)測芯片漏電流變化。因為隨著時間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內(nèi)部缺陷可能逐漸顯現(xiàn)，漏電流異常便是關(guān)鍵表征。例如，某型號芯片在測試 800 小時后，漏電流出現(xiàn)明顯上升，經(jīng)分析是芯片內(nèi)部的氧化層存在細(xì)微缺陷，在測試條件下引發(fā)電子遷移，致使漏電流增大。通過這類測試，企業(yè)能提前察覺芯片潛在問題，優(yōu)化設(shè)計與制造工藝，保障產(chǎn)品在長期使用中的穩(wěn)定性，尤其對汽車電子、工業(yè)控制等高可靠性需求領(lǐng)域意義重大。建筑起重機結(jié)構(gòu)件測試，保障重載頻繁起吊作業(yè)安全與穩(wěn)定。珠海濕度可靠性測試平臺

振動測試：在產(chǎn)品實際使用過程中，振動環(huán)境較為常見，像汽車行駛時，車內(nèi)的電子設(shè)備會受到路面顛簸產(chǎn)生的振動影響；機械運轉(zhuǎn)時，其內(nèi)部的電子元器件也會處于振動環(huán)境中。振動測試的主要目的就是模擬這種實際的振動環(huán)境，以此檢測電子元器件在振動條件下的可靠性。聯(lián)華檢測配備了專業(yè)且先進(jìn)的振動試驗臺，該試驗臺能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動，可精確模擬多種復(fù)雜的振動場景。在測試過程中，嚴(yán)格精確地控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等關(guān)鍵參數(shù)，對電子元器件進(jìn)行精細(xì)的振動加載。例如，對于車載電子設(shè)備，依據(jù)汽車行駛過程中的實際振動情況，在振動試驗臺上設(shè)置相應(yīng)的頻率和振幅參數(shù)，模擬汽車在不同路況下的振動狀態(tài)，檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過專業(yè)的監(jiān)測設(shè)備實時監(jiān)測電子元器件在振動過程中的各項性能數(shù)據(jù)，并運用專業(yè)的分析方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，聯(lián)華檢測能夠準(zhǔn)確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性狀況。根據(jù)測試結(jié)果，為企業(yè)提供具有針對性的改進(jìn)建議，幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，如增加固定裝置防止元器件松動、改進(jìn)元器件的焊接工藝提高連接強度等，確保產(chǎn)品在復(fù)雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定可靠地運行。上海鹽霧可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)疲勞測試搭配環(huán)境可靠性測試，在高低溫環(huán)境下監(jiān)測葉片，保障飛機飛行安全。

新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統(tǒng)里，CCS 集成母排承擔(dān)電芯串并聯(lián)、信號采集重任，其焊接質(zhì)量關(guān)乎電池管理系統(tǒng)安全運行。聯(lián)華檢測采用拉力機對 CCS 集成母排的焊接處進(jìn)行拉力、剝離力測試。針對鎳片與鋁巴焊接部位，精細(xì)控制拉力機拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現(xiàn)變形或斷裂，記錄此時拉力數(shù)值。同時，模擬實際使用中的振動、高負(fù)載工況，重復(fù)測試。如在對某新能源汽車電池 CCS 集成母排測試時，發(fā)現(xiàn)部分焊接處拉力未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，在模擬振動環(huán)境下，焊接部位出現(xiàn)松動，導(dǎo)致電阻增大，影響電池性能。經(jīng)深入分析，是焊接工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，致使焊接強度不足。通過此類測試，可確保母排材料及焊接處有足夠抗拉強度，為新能源電池系統(tǒng)可靠性提供保障。

高溫老化測試：電子產(chǎn)品在長期使用中可能會面臨高溫環(huán)境，如夏天車內(nèi)電子設(shè)備、服務(wù)器機房內(nèi)的電子元件等。高溫老化測試能有效評估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。聯(lián)華檢測開展此項測試時，會將待測產(chǎn)品放置于可精細(xì)控溫的高溫試驗箱內(nèi)。針對不同電子產(chǎn)品的使用場景與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)置對應(yīng)的溫度，像常見的消費級電子產(chǎn)品，溫度一般設(shè)置為 70℃、85℃等。測試持續(xù)時長從數(shù)小時至數(shù)天各有不同，消費級電子產(chǎn)品的測試時長通常設(shè)定為 48 小時。在測試期間，借助專業(yè)監(jiān)測設(shè)備實時采集產(chǎn)品的各項性能數(shù)據(jù)，例如電氣參數(shù)中的電壓、電流、電阻值，以及功能運行狀態(tài)，包括產(chǎn)品的各項功能是否能正常實現(xiàn)、運行是否穩(wěn)定等。以某款手機主板的高溫老化測試為例，在測試過程中，隨著時間的推移，通過專業(yè)設(shè)備監(jiān)測到主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致手機充電速度明顯變慢。經(jīng)進(jìn)一步分析，確定是高溫影響了電容的性能穩(wěn)定性?；诖藴y試結(jié)果，后續(xù)可對電容選型進(jìn)行優(yōu)化，選用耐高溫性能更好的電容，或者改進(jìn)主板的散熱設(shè)計，增強散熱效果，以此保障產(chǎn)品在高溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行，提升產(chǎn)品質(zhì)量。抽樣檢測在可靠性測試?yán)镏陵P(guān)重要，依據(jù)科學(xué)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣本，以推斷整批產(chǎn)品可靠性。

金屬材料氫脆敏感性測試：金屬材料在加工、使用中，尤其在電鍍、酸洗等表面處理工藝及含氫環(huán)境里，易吸收氫原子產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，使材料韌性和強度下降，嚴(yán)重時導(dǎo)致材料突然斷裂，引發(fā)安全事故。廣州聯(lián)華檢測為金屬材料生產(chǎn)企業(yè)、機械制造企業(yè)等提供專業(yè)金屬材料氫脆敏感性測試服務(wù)。測試時，根據(jù)金屬材料種類、應(yīng)用場景及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇合適測試方法。對高強度鋼這類對氫脆敏感的材料，常采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗（SSRT）。將預(yù)處理（模擬實際加工過程中氫吸收步驟）后的金屬材料試樣裝在慢應(yīng)變速率拉伸試驗機上，以緩慢恒定速率對試樣施加拉伸載荷，同時精確測量試樣拉伸過程中的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)。通過分析應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線變化，并與未進(jìn)行氫處理的標(biāo)準(zhǔn)試樣對比，評估金屬材料氫脆敏感性。比如在對某航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件用高強度合金鋼進(jìn)行氫脆敏感性測試時，發(fā)現(xiàn)經(jīng)模擬電鍍含氫環(huán)境處理后的試樣，斷裂伸長率明顯降低，斷口呈現(xiàn)典型氫脆斷裂特征。聯(lián)華檢測為企業(yè)提供詳細(xì)測試報告，分析氫脆產(chǎn)生原因，給出改進(jìn)建議，如優(yōu)化電鍍工藝減少氫吸收、采用合適去氫處理方法等，幫助企業(yè)提高金屬材料在含氫環(huán)境下的可靠性，保障產(chǎn)品安全使用。振動測試關(guān)聯(lián)環(huán)境可靠性測試，在鹽霧環(huán)境下監(jiān)測設(shè)備，優(yōu)化結(jié)構(gòu)保障運行穩(wěn)定。徐州電子電器溫度可靠性測試項目標(biāo)準(zhǔn)

農(nóng)業(yè)機械動力與工作部件測試，滿足田間惡劣工況使用需求。珠海濕度可靠性測試平臺

濕度測試：濕度測試是評估電子元器件在潮濕環(huán)境下可靠性的關(guān)鍵手段。聯(lián)華檢測的濕度測試，能夠模擬相對濕度從 20% 到 95% 的環(huán)境。在測試過程中，將電子元器件放置于濕度試驗箱內(nèi)，設(shè)置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測試時間。期間，使用專業(yè)設(shè)備監(jiān)測電子元器件的性能變化，查看是否會出現(xiàn)短路、斷路、腐蝕等問題。例如，對于一些在潮濕環(huán)境中使用的智能家居設(shè)備，通過濕度測試發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點也有輕微腐蝕，導(dǎo)致信號傳輸不穩(wěn)定。這表明該設(shè)備在防潮設(shè)計方面存在不足，需要改進(jìn)。聯(lián)華檢測憑借專業(yè)的檢測技術(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)這些由濕度引發(fā)的潛在風(fēng)險，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的可靠性。珠海濕度可靠性測試平臺