根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。管線式乳化機的特點是處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運轉平穩(wěn)等,可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質和分散。可以連接管路配套使用。1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上,物料從進料口進入,經(jīng)高速剪切后,從出料口出來,可以連續(xù)操作,也可用于循環(huán)往復式工藝過程。聯(lián)接處的管道比較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對位。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。徐州應用管線式乳化機維修
使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產(chǎn)過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料,制藥類膏霜物料使用。物料在多層轉子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動,形成強烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,**終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,同時還又傾倒出料,便于清洗。徐州應用管線式乳化機維修所有接觸物料材質均為SS316。
因此,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在進行乳化時,外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分數(shù)(此處α+β=1),只是對β相部分進行加熱,由內(nèi)相與β相進行乳化,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進行稀釋,**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率,如縮短了制造時間,因為可**縮短冷卻過程時間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法,其實只是一個基本原理,實際應用時,可依據(jù)乳狀液的類型,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設計出可行的低能乳化方案,其具體操作過程,對乳狀液的質量都有影響。 [2]
納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機,都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內(nèi)乳化機行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;主機產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機械仍較為落后;且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè),受國有體制的制約,機制不靈活,整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化機比例低。
另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器(3000轉/分鐘)進行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。如東品牌管線式乳化機參考價
機座墊平穩(wěn),用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。徐州應用管線式乳化機維修
脂肪酸鹽R—COOM,例如肥皂(硬脂酸鈉);松香酸鹽C19H29—COOM,例如歧化松香酸鈉;烷基硫酸鹽R—SO4M,例如十二烷基硫酸鈉;烷基磺酸鹽R—S03M,例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的,乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相,然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方,將水溶性物質如甘油、膠質原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度,在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質,水相的溫度應接近油相的溫度,如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備乳狀液時,乳化劑的加入方式由多種,將乳化劑加入水中構成水相,然后在激烈攪拌下加入油相,形成乳狀液的方法,常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]徐州應用管線式乳化機維修
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