隧道爐的定義與范疇：隧道爐是一種通過連續(xù)輸送物料，在密封的狹長通道內(nèi)進行加熱處理的工業(yè)設備，因外形類似隧道而得名。其功能是通過控制溫度、風速、濕度等參數(shù)，實現(xiàn)對物料的烘干、固化、燒結、退火等工藝。按熱源分類，可分為電加熱隧道爐、燃氣隧道爐、燃油隧道爐、電磁加熱隧道爐等；按輸送方式，可分為網(wǎng)帶式、鏈板式、輥筒式、懸掛式隧道爐；按溫度范圍，可分為低溫隧道爐（≤150℃）、中溫隧道爐（150℃~300℃）、高溫隧道爐（≥300℃）。廣泛應用于電子、食品、化工、建材、金屬加工等行業(yè)，是工業(yè)自動化生產(chǎn)線的重要組成部分。隧道爐烘烤工藝精湛，讓每一款糕點都展現(xiàn)出獨特的魅力。北京食品隧道爐烤爐

隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”，通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度、濕度、風速、輸送速度的精細控制。溫度控制采用 PID 算法，配合熱電偶或紅外測溫儀實時反饋，控溫精度可達 ±1℃（中低溫段）；濕度控制通過除濕機或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié)，適用于食品烘干等對濕度敏感的工藝；風速控制通過變頻風機調(diào)節(jié)，確保熱風循環(huán)效率，避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能，可遠程監(jiān)控設備狀態(tài)、實時記錄工藝數(shù)據(jù)，支持生產(chǎn)過程追溯和故障預警。曲奇隧道爐廠家烘烤隧道爐操作簡單，員工易上手，降低培訓成本。

烘焙隧道爐的種類繁多，根據(jù)不同的加熱方式可以分為電加熱隧道爐、燃氣加熱隧道爐和蒸汽加熱隧道爐等。電加熱隧道爐具有清潔、環(huán)保、溫度控制精度高等優(yōu)點，適用于對衛(wèi)生要求較高的食品生產(chǎn)。燃氣加熱隧道爐則具有加熱速度快、成本低等優(yōu)點，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。蒸汽加熱隧道爐則具有溫度均勻性好、食品口感好等優(yōu)點，適用于對食品品質(zhì)要求較高的生產(chǎn)。此外，根據(jù)不同的傳送方式，烘焙隧道爐還可以分為網(wǎng)帶式隧道爐、鋼帶式隧道爐和鏈條式隧道爐等。

隧道爐的溫度控制技術：隧道爐的溫度控制技術是保障烘烤品質(zhì)的。一般采用多點溫度監(jiān)測系統(tǒng)，在隧道爐內(nèi)部不同位置設置多個溫度傳感器，實時采集爐內(nèi)各區(qū)域的溫度數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被傳輸至 PLC 智能型控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)預設的溫度曲線和實際采集的數(shù)據(jù)進行對比分析，通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率或燃氣流量，精細控制各區(qū)域的溫度。例如，在烘烤面包時，可根據(jù)面包不同的烘烤階段，如預熱、升溫、上色等，設定相應的溫度曲線，控制系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)，使爐內(nèi)溫度嚴格按照預設曲線變化，確保面包在每個階段都能得到恰到好處的烘烤，從而保證面包的口感、色澤和質(zhì)地。隧道爐的烘焙室通風系統(tǒng)高效，熱量利用率高。

隧道爐的選型要點 - 物料特性：選型時需優(yōu)先考慮物料特性。物理狀態(tài)：顆粒狀物料選網(wǎng)帶式，塊狀物料選鏈板式，卷材選輥筒式；溫度需求：低溫工藝（≤150℃）選電加熱或燃氣間接加熱，高溫工藝（≥300℃）選電加熱或燃油加熱；濕度要求：需控濕的食品烘干選帶除濕功能機型，電子烘干選低送風機型；表面處理：噴涂工件選懸掛式，避免接觸式輸送造成涂層損傷。隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算：產(chǎn)能計算需結合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例，有效寬度 W（m）、物料厚度 H（m）、網(wǎng)帶速度 V（m/min）、堆積密度 ρ（kg/m3），則小時產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)（0.6~0.8）。例如：W=1.2m，H=0.05m，V=2m/min，ρ=500kg/m3，填充系數(shù) 0.7，產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根據(jù)實際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長度和輸送速度。烘烤隧道爐采用先進技術，確保烘烤過程安全、衛(wèi)生、環(huán)保。安徽糕點隧道爐烤箱

隧道爐的烘焙效果穩(wěn)定，食品外觀美觀、口感好。北京食品隧道爐烤爐

隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 堅果烘干：堅果（如杏仁、核桃、腰果）烘干對溫度和時間敏感，隧道爐通過低溫慢烘工藝（60℃~90℃）保留營養(yǎng)成分和口感。采用網(wǎng)帶式輸送，物料厚度控制在 2~5cm，熱風從底部向上穿透，確保堅果內(nèi)外水分均勻蒸發(fā)（含水率≤5%）。配備紫外線殺菌裝置（可選），在烘干后對堅果表面殺菌，延長保質(zhì)期。相比傳統(tǒng)烘箱，隧道爐的連續(xù)化生產(chǎn)效率提高 50% 以上，且能耗降低 20%，是堅果加工企業(yè)的優(yōu)先設備。隧道爐的溫度控制技術：溫度控制是隧道爐的技術，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。中低溫隧道爐（≤300℃）多采用熱電偶 + SSR（固態(tài)繼電器）控制，響應速度快，精度 ±1℃；高溫隧道爐（≥300℃）采用 SCR（可控硅）調(diào)功，配合 B 型熱電偶，控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監(jiān)測物料表面溫度，與爐內(nèi)熱電偶數(shù)據(jù)形成閉環(huán)，避免 “爐溫達標但物料未達標” 的情況。北京食品隧道爐烤爐