現(xiàn)代醫(yī)療診斷和醫(yī)療設備(如內窺鏡、OCT成像儀、流式細胞儀、手持診斷設備)正持續(xù)向小型化、便攜化、高性能方向發(fā)展。這給內部光學系統(tǒng)設計帶來了空間限制與性能需求的雙重挑戰(zhàn)。非球面透鏡在此類應用中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢:它能夠有效減少系統(tǒng)中所需的光學元件數(shù)量。一片設計精良的非球面透鏡通??梢蕴娲嗥蛎嫱哥R組合,在實現(xiàn)同等甚至更優(yōu)像差校正效果的同時,明顯縮小光學模組的體積和重量,簡化機械結構,降低裝配復雜度。這對于開發(fā)更輕便、更易操作、成本效益更優(yōu)的醫(yī)療設備具有重要意義,滿足臨床對設備靈活性和性能的雙重期待。提升光纖耦合效率:非球面透鏡可能的關鍵作用。非球面玻璃透鏡
機器視覺系統(tǒng)廣泛應用于自動化生產(chǎn)線的定位、測量、識別和缺陷檢測。其主要要求是快速、精細、穩(wěn)定地獲取目標圖像信息。光學像差,如畸變、場曲和像散,會直接影響測量精度和檢測可靠性。非球面透鏡在機器視覺鏡頭設計中扮演著關鍵角色。它能有效抑制多種像差,特別是在大視場、大孔徑鏡頭中,有助于在整個傳感器畫幅上獲得更均勻的銳度和更低的畸變。這直接轉化為更高的測量精度、更少的誤判率以及對復雜形狀或微小缺陷更強的識別能力,為自動化質量控制提供了更可靠的光學基礎。非球面玻璃透鏡安防攝像頭非球面透鏡:廣角無畸變,夜視補光不眩光,24 小時清晰監(jiān)控!
激光打標已成為工商業(yè)環(huán)境中不可或缺的一部分,用于在產(chǎn)品表面標記商標、型號、生產(chǎn)日期等信息。Asphericon 非球面鏡應用于激光打標設備,可充分利用激光能量,將激光束準確聚焦在產(chǎn)品表面,形成清晰、精細的標記。在電子產(chǎn)品制造中,能夠在微小的芯片表面進行高精度打標;在汽車零部件生產(chǎn)中,標記的信息清晰、持久,便于產(chǎn)品追溯和質量管控,提高了產(chǎn)品的標識質量和生產(chǎn)效率 。?深圳市鼎鑫盛光學科技有限公司是專業(yè)從事精密光學鏡片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家高新技術企業(yè),于2008年正式成立于東莞市鳳崗鎮(zhèn),2010年因市場需求搬至深圳觀瀾,公司擁有強大的研發(fā)團隊、技能嫻熟的制造團隊、專業(yè)的檢測團隊。經(jīng)過11年的穩(wěn)步發(fā)展,2019年在江西九江擴增第二工廠,廠房占地面積4000平方米,總投資數(shù)千萬。
隨著科技發(fā)展,非球面透鏡在新興的 VR/AR 設備中發(fā)揮著重要作用。在 VR 設備中,為了給用戶帶來沉浸式的虛擬體驗,需要呈現(xiàn)出清晰、無畸變的圖像。非球面透鏡能夠校正像差,讓用戶在佩戴 VR 設備時,看到的虛擬場景更加真實、立體,減少因圖像失真導致的眩暈感。在 AR 設備中,非球面透鏡優(yōu)化光學顯示系統(tǒng),使虛擬信息與現(xiàn)實場景更完美地融合,為用戶提供更準確、直觀的增強現(xiàn)實體驗,推動了虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實技術在娛樂、教育、工業(yè)設計等領域應用 。非球面透鏡 VS 球面透鏡:成像差距一目了然,解決體積與畫質矛盾!
光學質量控制用于確定和確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質量,通過非接觸式的光學檢測方式,避免損傷產(chǎn)品表面。高級光學元件、傳感器和紅外相機是光學質量控制的基礎,Asphericon 非球面透鏡提供比較好成像性能,適用于各種光學測試方法。在手機屏幕生產(chǎn)中,利用非球面透鏡的光學檢測設備,精確檢測屏幕的亮度、色彩均勻性、壞點等參數(shù),確保產(chǎn)品質量。在精密機械零件制造中,檢測零件的尺寸精度、表面粗糙度等,保障產(chǎn)品符合質量標準 。深圳市鼎鑫盛光學科技有限公司是專業(yè)從事精密光學鏡片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家高新技術企業(yè),于2008年正式成立于東莞市鳳崗鎮(zhèn),2010年因市場需求搬至深圳觀瀾,公司擁有強大的研發(fā)團隊、技能嫻熟的制造團隊、專業(yè)的檢測團隊。經(jīng)過11年的穩(wěn)步發(fā)展,2019年在江西九江擴增第二工廠,廠房占地面積4000平方米,總投資數(shù)千萬。非球面透鏡在空間受限設備中實現(xiàn)高性能光學的設計思路。高精度拋光非球面透鏡定制設計
「7×24 小時響應」非球面透鏡售后:技術團隊在線解疑,故障 48 小時上門!非球面玻璃透鏡
非球面透鏡的很好性能高度依賴于其面形加工和檢測的精度。面形的微小偏差(即公差)會直接影響其像差校正效果和**終系統(tǒng)的性能穩(wěn)定性。關鍵公差參數(shù)包括面形精度(通常用RMS或PV值表示)、局部斜率誤差、中心厚度公差、表面光潔度以及定心誤差等。嚴格且合理的公差控制對于確保非球面透鏡在批量生產(chǎn)中性能的一致性至關重要。高精度的加工工藝(如超精密數(shù)控加工、精密模壓、磁流變拋光)配合先進的干涉檢測技術,是實現(xiàn)嚴苛公差要求的保障。對于系統(tǒng)集成商而言,選擇具備嚴格制程管控和精確檢測能力的非球面透鏡供應商,是保證光學系統(tǒng)量產(chǎn)良率和可靠性的重要環(huán)節(jié)。非球面玻璃透鏡