上（旁）動型隔膜跳汰機的基本結構如圖2所示。由機架、跳汰室、隔膜室、網室、橡膠隔膜、分水閥和傳動偏心機構等組成。該機有兩個跳汰室，在第1跳汰室給料經分選后進入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機構傳動，使搖臂搖動，于是兩個連桿帶動兩室隔膜作交替的上升和下降往復運動，因此迫使跳汰室內的水也產生上下交變運動。跳汰機的沖程和沖次均可根據要求調節(jié)。上（旁）動型隔膜跳汰機只有一種定型產品，每室寬300mm、長450mm，雙室串聯。該機具有沖程調節(jié)范圍大、適應較寬的給礦粒度、水的鼓動均勻、床層穩(wěn)定、分選指標好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產率大、操作維修方便等優(yōu)勢。其缺點是：單機規(guī)模小，生產能力低，由于隔膜室占用機體的一半，因此，占地面積大等。通過跳汰機的振動作用，不同密度的物料在篩面上得到有效分離。山西跳汰機生產

機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室，每個格室下方的導流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段，后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯接起來。每個跳汰格室內，設有一個風室，各風室通過風管、調節(jié)蝶閥與風箱相連，風室的上方安裝有篩板，下方設有補充水管，水管通過分水管、閥門與總水管相連，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內設有排料輪，在排料輪的前后都設置了檢修口，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入。山西跳汰機矸石跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能，以確保設備的正常運行和高效分選。

節(jié)能環(huán)保跳汰機在運行過程中能夠充分利用水資源和能源，減少能耗和排放。同時，隨著技術的不斷進步，新型的跳汰機型號還采用了更加先進的節(jié)能技術和環(huán)保材料，進一步提高了設備的環(huán)保性能。操作維護簡便跳汰機的操作和維護相對簡便，操作人員只需經過簡單的培訓即可熟練掌握設備的操作技能。同時，跳汰機的維護周期較長，維護成本相對較低，降低了企業(yè)的運營成本。三、跳汰機的發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進步和市場的不斷變化，跳汰機也在不斷發(fā)展和完善。未來，跳汰機將朝著以下幾個方向發(fā)展：大型化、高效化隨著煤炭市場的不斷擴大和煤炭資源的日益緊張，對跳汰機的處理能力和效率提出了更高的要求。因此，未來跳汰機將更加注重設備的規(guī)?；透咝Щ?，以滿足市場的需求。

一開始的空氣脈動跳汰機與現代跳汰機相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現了分選不分級煤的跳汰機，這種結構形式已具備現代化跳汰機的基本特點。洗選＜80mm物料時，洗選下限可達到30mm，有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大，出現了雙篩側空氣室跳汰機。多數是將兩個單體跳汰機的風閥側的側壁合而為一，成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側跳汰床層各用自己的風閥，或共用一套風閥同時向兩側跳汰室供風。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術突破是1958年出現的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結構形式的影響。實踐證明，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外，篩下空氣室比篩側空氣室內跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力。跳汰機結構發(fā)展的另一個重要方面是分選介質脈動方式的改進，既風閥的改進。跳汰機的維護保養(yǎng)至關重要，定期檢查各部件的磨損情況，確保設備穩(wěn)定運行。

對于無活塞跳汰機，在風壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產品的質量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機處理能力降低。但是，只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產能，是選煤工藝中的裝備。山西跳汰機矸石

跳汰機作為選煤設備，在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。山西跳汰機生產

跳汰機的優(yōu)點在于其結構簡單、操作方便、處理能力大，且能夠適應不同粒度、形狀和密度的物料。然而，跳汰機也存在一些局限性，例如對于粒度差異較小或密度相近的物料，其分選效果可能不佳。此外，跳汰機的能耗相對較高，且在使用過程中需要定期維護和檢修。隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，跳汰機也在不斷地進行技術革新和改進。例如，通過優(yōu)化跳汰機的結構設計和參數設置，可以提高其分選精度和效率；引入自動化和智能化技術，可以實現跳汰機的遠程監(jiān)控和自動控制，降低操作難度和人工成本；采用節(jié)能技術和環(huán)保材料，可以降低跳汰機的能耗和排放，實現綠色生產。山西跳汰機生產