鈦白粉主要性能指標(biāo)的影響：白度：因?yàn)殁伆追凵a(chǎn)工藝的關(guān)系，中國國內(nèi)的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石，基本上都是硫酸法工藝生產(chǎn)的。與氯化法相比，就是雜質(zhì)除不凈。包括微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)。那么，企業(yè)生產(chǎn)油墨時產(chǎn)生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現(xiàn)出色彩，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此，選擇精細(xì)、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉是一種重要的無機(jī)化工顏料。攀鋼298鈦白粉行業(yè)

鈦白粉有三種形態(tài)，除了晶體不穩(wěn)定、不能用的一種鈦白粉之外，另外兩種分別是銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉。銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉都是鈦白粉、用途相似、特性相似、顏色一樣，那么為還要分為銳鈦型和金紅石呢？銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的區(qū)別又是什么呢？1、學(xué)名不同：一種是銳鈦型鈦白粉，一種是金紅石鈦白粉。2、英文名也不同：金紅石的英文名：Rutile，銳鈦型的英文名：Anatase，所以也成它們?yōu)锳型鈦白粉和R型鈦白粉。3、著色和耐候性不同：A型二氧化鈦白度較好，但著色力只為R型的70，在耐候性方面加入A型二氧化鈦試片只只經(jīng)過一年以后即開始龜裂或者碎片狀剝落，而加入R型二氧化鈦試片，經(jīng)過十年以后其外觀只有很小變化。由于R型二氧化鈦著色力及耐候性較佳，塑料著色使用R型二氧化鈦為好。塑料用鈦白粉的分散鈦白粉是一種無毒無害的化工原材料，在涂料和油漆行業(yè)得到了廣闊的應(yīng)用。

分散性因素分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時，分散性的好壞直接影響研磨分散時間的長短，是涂料生產(chǎn)時的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時間過長，還會增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及最終產(chǎn)品的性能。

選購鈦白粉應(yīng)該注意什么？耐光與耐候性因素鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，單指其耐光性和耐候性沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車漆、型材等)后，此指標(biāo)才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標(biāo)的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等。 科慕淳泰TM R-103鈦白粉有特殊的表面處理，這使該產(chǎn)品對色母料的熔融流動性產(chǎn)生很小影響。

鈦白粉主要性能指標(biāo)的影響：遮蓋力：鈦白粉晶體自身折射率的高低會直接影響油墨遮蓋力的大小。通常，鈦白粉的折射率在白色顏料中是比較好的，制備白色油墨時，應(yīng)多選用折射率高的鈦白粉，以增強(qiáng)白墨的遮蓋力。國內(nèi)硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。分散性：對分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻，這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好；反之，顆粒表面粗糙，漫反射增加，就會比較大降低光澤度，分散性也差，直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此，鈦白粉必須進(jìn)行處理，方可使用。R-902鈦白粉高抗粉化性，高保光性，高保色性，對固化過程中的過燒性黃化有著很好的抵御能力。CR350鈦白粉行情

因?yàn)殁伆追郾砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分來降低其表面能。攀鋼298鈦白粉行業(yè)

    什么是鈦白粉的比表面積？所謂比表面積是固體顆粒與其質(zhì)量之比，是粒子粒度大小的亮度值，單位為㎡/g.一般認(rèn)為加壓水解法生產(chǎn)的鈦白粉比常壓水解的比表面積要大，煅燒溫度也要高。煅燒過程中出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象后顏料比表面積將減小，經(jīng)過超微氣流粉碎后的鈦白粉比離心粉碎后的鈦白粉比表面積要大。目前國內(nèi)大部分鈦白粉產(chǎn)能采用硫酸法工藝，由于硫酸法鈦白粉副產(chǎn)需要進(jìn)一步處理，對資源綜合利用和環(huán)保配套設(shè)施的要求較高，新建項(xiàng)目在初期投入和后期運(yùn)行成本方面將面臨較大的壓力。小企業(yè)將面臨成本提升或停工減產(chǎn)的局面，而大企業(yè)則有望享受邊際定價帶來的紅利。未來行業(yè)兼并重組和落后產(chǎn)能退出將進(jìn)一步加速，比較終有望靠攏國際市場集中度水平。 攀鋼298鈦白粉行業(yè)

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