硅橡膠的生產廠家一般擁有數十個乃至上百個品種牌號，多是按照商品特性和用途編號，也有按照硫化方式和化學結構進行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。 [1]硅橡膠系列產品分類可見圖所示。 [1]高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能，也加入相應的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑。 [1]耐溫范圍廣：硅膠布可以在-70℃到280℃（某些產品為230℃）之間使用，具有優(yōu)良的保溫性能。高新區(qū)定制硅膠布供應商

硅橡膠產業(yè)取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長，硅橡膠產業(yè)已經開始由高性能特種橡膠轉變?yōu)榇蟊姾铣上鹉z，成為用量比較大的橡膠品種之一。據悉，從橡膠消費的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計占28.4%，而硅橡膠通常*用于建筑密封膠、導電按鍵等少數非輪胎領域，*占橡膠消費總量的6.4%。因此，隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其它膠種，其消費量必將成倍增長，市場空間會進一步打開。對此，業(yè)內人士也認同以上觀點。據預計，到2015年，硅橡膠將占國內橡膠消費總量的10%～15%，即硅橡膠消費量有望達到100萬～150萬噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%～33%，即硅橡膠消費量有望達到300萬～500萬噸。高新區(qū)定制硅膠布供應商硅膠布的防水性和耐磨性使其成為戶外裝備的重要材料，常用于帳篷、背包等產品的制作。

常見的顏色有白色和粉紅色，這個在國內有大量的生產。厚度有0.18mm/0.23mm/0.28mm不等，基本規(guī)格一般為：0.23mm*300mm*50M.抗拉力強，耐磨，絕緣性能佳，表明無粘性，厚度薄，適合用于功率器件的絕緣導熱，因為此產品擁有優(yōu)越的抗拉力和耐磨性能，價格實惠，被客戶許多客戶所認可，沖型成任何形狀，鎖螺絲類型。導熱并不是此款產品的首先。開關電源、通訊設備、計算機、平板電視、移動設備、視頻設備、網絡產品、家用電器等發(fā)熱源和散熱模組或外殼間的填充、帶電發(fā)熱體和外殼之間的絕緣填充等。

導熱矽膠布是以玻璃纖維作為基材進行加固的有機硅高分子聚合物彈性體，又名叫導熱硅膠布，抗撕拉硅膠布，這種硅膠布能有效地降低電子組件與散熱器之間的熱阻，并且電氣絕緣，具高介電強度，良好的熱導性，高抗化學性能，能抵受高電壓和金屬件的刺穿而導致的電路短路， 是代替?zhèn)鹘y云母及硅脂的一種優(yōu)良導熱絕緣材料。常見的顏色有白色和粉紅色，這個在國內有大量的生產。厚度有0.18mm/0.23mm/0.28mm不等，基本規(guī)格一般為：0.23mm*300mm*50M.4、柔韌性好，表面摩擦力大，彈性好。

硅膠布，又稱夾布硅膠，是一種高性能、多用途的復合材料。以下是對硅膠布的詳細介紹：一、制作工藝與材料硅膠布是以耐高溫、防腐、**的玻璃纖維布（或其他基布如凱夫拉布、彈力布等）為基底，經過有機硅橡膠壓延或浸漬而成。根據工藝不同，可以劃分為壓延硅膠布和涂覆硅膠布；根據基布類型不同，則可以劃分為玻纖硅膠布、凱夫拉硅膠布、彈力硅膠布等。二、性能特點耐溫范圍廣：硅膠布可以在-70℃到280℃（某些產品為230℃）之間使用，具有優(yōu)良的保溫性能。硅橡膠涂覆玻璃纖維膜結構材料可應用于建筑密封材料，高溫防腐輸送帶，包裝材料等領域。吳中區(qū)附近硅膠布工廠直銷

根據工藝不同，可以劃分為壓延硅膠布和涂覆硅膠布；高新區(qū)定制硅膠布供應商

1、按成分：主要是中堿、無堿、高堿（是對玻璃纖維中堿金屬氧化物的成分進行分類），當然也還有由其它成分進行的分類，但品種太多，不一一列舉。2、按制造工藝：坩堝拉絲和池窯拉絲。3、按品種：有合股紗、直接紗、噴射紗等。另外，就是按單纖維直徑、TEX數、捻度、浸潤劑類型進行區(qū)分。玻璃纖維布的分類與纖維紗的分類是相通的，除了上述以外，還包括：織法、克重、幅度等。 [1]玻璃纖維布和玻璃的材質的區(qū)別玻璃纖維布和玻璃主要材質區(qū)別不大，主要是由于生產時料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70-75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。高新區(qū)定制硅膠布供應商

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