蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理法常作為純水的制作及對(duì)化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行深度濃縮，因?yàn)闈B濾液的高污染、高危害的性質(zhì)，近年來(lái)，許多國(guó)家開(kāi)始使用蒸發(fā)系統(tǒng)處置滲濾液。蒸發(fā)是一種易操作、但成本昂貴、對(duì)能源需求很高的處理方式。它運(yùn)用加熱、提供系統(tǒng)負(fù)壓的途徑，將滲濾液的水份蒸發(fā)，水汽通過(guò)冷卻系統(tǒng)收集至儲(chǔ)池，而濃液繼續(xù)濃縮，到濃漿狀態(tài)時(shí)，再利用脫水系統(tǒng)，使其失水近似干渣態(tài)。要把蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)利用到較佳，同時(shí)阻截可揮發(fā)物質(zhì)及NH3-N的流失，通常在滲濾液的酸堿度方面做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生物氣?。豪梦⑸镄跄饔?，提高滲濾液處理效果。上海發(fā)電站滲濾液處理工作原理
技術(shù)特點(diǎn)：活性污泥濃度高，系統(tǒng)抗沖擊的能力強(qiáng)；具有很好的脫氮效果；系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)；剩余污泥少 運(yùn)行管理方便 占地面積??；生物處理單元（MBR技術(shù)）；超濾（Ultrafiltration,UF）是以壓力為推動(dòng)力，污水中透過(guò)液與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),活性污泥及其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)泥水分離的目的。超濾材料大多數(shù)是有機(jī)復(fù)合高分子膜，如聚偏氟乙烯（PVDF）、磺化聚醚砜(PES)。無(wú)機(jī)膜材料也開(kāi)始得到制備和應(yīng)用，如陶瓷膜等。 超濾膜的形式種類(lèi)較為繁多，在垃圾滲濾液處理工程中被普遍應(yīng)用，根據(jù)膜與生化池的組成形式分為外置式超濾膜和內(nèi)置式超濾膜。天津發(fā)電站滲濾液處理精選廠家滲濾液處理在造紙行業(yè)的應(yīng)用。
相對(duì)來(lái)說(shuō)，歐美國(guó)家的滲濾液污染物濃度尤其是氨氮要低于亞洲國(guó)家，歐美國(guó)家滲濾液中的氨氮的質(zhì)量濃度一般在1000mg/L以?xún)?nèi)甚至更低，而亞洲國(guó)家的滲濾液氨氮的質(zhì)量濃度一般都在1000mg/L，甚至可以達(dá)到5000mg/L，這可能與不同地區(qū)不同的文化和生活習(xí)慣有關(guān)，同一地點(diǎn)不同時(shí)間產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)差別也很大，根據(jù)垃圾填場(chǎng)的場(chǎng)齡不同，垃圾滲濾液可以分為早期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5a以?xún)?nèi))、中期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5～10a)和晚期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡10a以上)。
對(duì)于水質(zhì)成份復(fù)雜的滲濾液，不可能采用單一的處理單元完成滲濾液的全部處理過(guò)程，須是以一種主體工藝配套相應(yīng)技術(shù)組合。因此，從污染負(fù)荷去除的經(jīng)濟(jì)角度，合理選擇主體工藝和配套技術(shù)是危廢處置滲濾液處理工藝路線流程選定的關(guān)鍵。滲濾液主要的污染負(fù)荷還是有機(jī)物和氨氮，相比之下，生化處理還是針對(duì)高濃度有機(jī)物和氨氮去除較經(jīng)濟(jì)的工藝，而蒸發(fā)技術(shù)投資的成本比較高，膜處理技術(shù)則介于二者之間，但是通過(guò)實(shí)踐證明單一的膜處理技術(shù)不太適宜運(yùn)用于滲濾液直接處理。因此在危廢處理滲濾液處理方法的選擇上可以考慮以生化處理為主的工藝，同時(shí)結(jié)合其他一些處理方法?；旌咸幚砉に嚕航Y(jié)合生物法和物理化學(xué)法，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
反滲透（RO），RO 膜對(duì)溶劑具有選擇性，以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力克服溶劑的滲透壓，從而分離垃圾滲濾液中的多種物質(zhì)。采用一種螺旋狀的RO 膜處理德國(guó)Kolenfeld 填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液，COD 從 3 100 mg/L 降至15 mg/L，氯化物由2 850 mg/L 降至 23.2 mg/L，氨氮從1 000 mg/L 降至11.3 mg/L；Al3+、 Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金屬離子的去除率均超過(guò) 99.5%。研究表明，pH 對(duì)氨氮的去除效果有影響。L. D. Palma 等先將垃圾滲濾液進(jìn)行蒸餾后再用RO 膜處理，進(jìn)水COD 從19 000 mg/L 降至30.5 mg/L； pH=6.4 時(shí)氨氮去除率較高，從217.6 mg/L 降至0.71 mg/L。M. 譒ír 等采用兩段連續(xù)的RO 膜進(jìn)行凈化垃圾滲濾液的中試實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)pH 達(dá)到5 時(shí)，氨氮去除率較高，從142 mg/L 降至8.54 mg/L。反滲透法效率高、管理成熟，易于自動(dòng)控制，在垃圾滲濾液處理中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。但膜成本較高，且使用之前需要對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行預(yù)處理以減少膜的負(fù)荷，否則膜容易被污染和堵塞，導(dǎo)致處理效率急劇下降。低溫滲濾液處理技術(shù)：適應(yīng)寒冷地區(qū)需求。江蘇養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾滲濾液處理設(shè)備廠家
紫外線消毒：高效滅活滲濾液中病原微生物。上海發(fā)電站滲濾液處理工作原理
蒸發(fā)步驟及運(yùn)行較簡(jiǎn)單，且能達(dá)到理想的效果。蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)備精密，要消耗大量的能源。通常，當(dāng)滲濾液NH3-N的濃度超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，可考慮加入去NH3-N、去揮發(fā)物的工序。滲濾液通過(guò)蒸發(fā)處理的排水幾乎達(dá)到理想要求，如果出水的揮發(fā)物質(zhì)中COD濃度較高或NH3-N濃度較高，則要考慮更進(jìn)一步的處理，以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)系統(tǒng)還能對(duì)深度處理后的濃液進(jìn)行進(jìn)一步干漿化的處理，由此降低濃液回灌導(dǎo)致的鹽富集、結(jié)垢等一系列隱患。垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié)，垃圾滲濾液廢水處理方法總結(jié) 衛(wèi)生填埋法具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低、處理量大的優(yōu)點(diǎn)，成為目前普遍采用的垃圾處理方法。但是填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，若不加處理直接排放，將會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和地下水資源造成嚴(yán)重的危害。上海發(fā)電站滲濾液處理工作原理