DC53具有五種出色的實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好●被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)●藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)●由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。無(wú)錫凌進(jìn)帶您了解h13模具鋼性能及用途。南通SKS3模具鋼切割

    在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒(méi)有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性。回火后，殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時(shí)，韌性很大程度降低，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象。在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應(yīng)使用高硬度和高韌性的冷加工模具。 鹽城壓鑄模具鋼鋼廠無(wú)錫凌進(jìn)帶您了解DC53模具鋼熱處理工藝。

    DC53模具鋼是高級(jí)的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬?zèng)_壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小，開(kāi)裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測(cè)量，得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個(gè)樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時(shí)，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時(shí)，硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性?；鼗鸷?，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測(cè)量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對(duì)每個(gè)樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。

按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和鑲塊材料。實(shí)際上,模具材料的這些分類(lèi)方法都是為了工作方便，山西中信重工，只反映了模具材料特點(diǎn)的某一個(gè)方面,沒(méi)有一種分類(lèi)方法能夠反映具體模具材料的整體特性,況且各類(lèi)模具材料之間還有交叉。因此，這些模具材料的類(lèi)別只能作為選擇模具材料時(shí)的導(dǎo)向和參考，在實(shí)際選擇模具材料時(shí)，還要根據(jù)具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。ASP-23普遍用于使用壽命長(zhǎng)的模具、刀具等。

冷作模具鋼的性能要求：1、高硬度和高耐磨性，工作時(shí)保持鋒利的刃口。2、較高的強(qiáng)度和韌性及一定的熱硬性，工作時(shí)刃部不易崩裂或塌陷。3、較好的淬透性，保證淬火態(tài)有較高的硬度和一定的淬透深度。4、較好的加工工藝性和成形性，較好的淬火安全性，熱處理變形小，在復(fù)雜斷面上不易淬裂。冷作模具鋼材料的選擇要考慮優(yōu)點(diǎn)和制約的平衡，冷作模具鋼廠家建議應(yīng)該根據(jù)模具的工作條件和失效形式來(lái)考慮材料使用性能，根據(jù)工廠的設(shè)備來(lái)考慮材料的工藝性能，根據(jù)市場(chǎng)的需求和反映，并綜合考慮冷作模具鋼價(jià)格等非技術(shù)方面因素。9Cr18Mo耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳鉻不銹鋼,。鎮(zhèn)江耐磨模具鋼

SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開(kāi)裂等優(yōu)良性能。南通SKS3模具鋼切割

    DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點(diǎn)及用途是什么呢？現(xiàn)在凌進(jìn)帶您了解下。特長(zhǎng)1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達(dá)60-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過(guò)SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。用途1.精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模2.難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模3.其他高速?zèng)_裁沖頭。 南通SKS3模具鋼切割

無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是冶金礦產(chǎn)，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。