FikusST是Metalcam針對車間環(huán)境推出的高效CAD/CAM軟件,旨在幫助用戶快速生產(chǎn)零件并優(yōu)化機床性能。該軟件通過一系列創(chuàng)新工具,大幅減少編程時間并提高生產(chǎn)效率。它適用于多種機床,提供特定的加工向?qū)Ш秃筇幚砥?,能夠充分發(fā)揮機床的性能。FikusST的設(shè)計目標是為用戶提供一個多功能、高效且易于使用的解決方案,幫助用戶在車間環(huán)境中快速完成編程任務(wù)。FikusST包含自動特征識別功能,能夠自動檢測待加工區(qū)域并生成高效的加工程序。鉆孔向?qū)Э梢宰詣訖z測所有孔,根據(jù)其特征進行分組,并高效地自動編程加工。此外,軟件還提供定制化的技術(shù)表格,能夠生成針對特定機床的CNC程序,無需在機床上進行額外修改。用戶可以將經(jīng)過測試的比較好加工策略保存為模板,以便在類似零件上重復使用,從而節(jié)省時間并避免錯誤。FikusPlus 支持實體與線框混合編程。慢走絲編程軟件軟件
FikusVisualcam的產(chǎn)品系列涵蓋了從基礎(chǔ)到**的多種CAD/CAM應(yīng)用場景。FikusST是一款專為車間環(huán)境設(shè)計的軟件,以其高效、多功能性和易用性著稱,適用于銑削、車削和線切割等多種加工技術(shù)。FikusPlus則是集成了先進3DCAD功能的**解決方案,支持復雜幾何形狀的設(shè)計和加工,特別適合對精度和效率要求極高的制造企業(yè)。此外,F(xiàn)ikusVisualcam還提供了強大的自動化功能,如自動特征識別、鉆孔向?qū)Ш投喙ば蚰0?,能?**減少編程時間和錯誤率。其軟件還支持多種主流機床品牌和型號,通過優(yōu)化的后處理器生成高效的CNC程序,無需在機床上進行額外修改。PEPS慢走絲軟件盜版Fikus 提供清晰的加工時間預估功能。
線切割EDM在不同行業(yè)中的應(yīng)用,特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程(如全2X和4X切割)以及多種變化,同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出,理想情況下,切割過程應(yīng)在設(shè)計階段的末尾定義,而與**終幾何形狀無關(guān)。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外,文章提到,許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售,但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式,這給用戶帶來了不便。
FikusVisualcam提供多種產(chǎn)品配置,以滿足不同用戶需求。FikusST是適用于車間的多功能、高效且易于使用的CAD/CAM軟件;FikusPlus則將比較好線切割CAM與3DCAD完美集成;FikusWorks完全集成于SolidWorks,是比較好線切割CAM軟件;AC則專為優(yōu)化GFMS機床性能而設(shè)計。FikusVisualcam能夠***降低CNC編程成本,減少編程和準備時間、測試時間以及培訓時間,同時提高加工質(zhì)量和性能,降低錯誤風險,幫助用戶在全球市場中快速提升競爭力。FikusPlus 提供多種仿真模式,確保加工過程安全。
FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其強大的可擴展性和兼容性。用戶無需成為所有機床技術(shù)的**,因為Fikus能夠統(tǒng)一編程所有機床。它不僅易于學習和使用,還能夠滿足比較高技術(shù)需求,例如4軸加工、旋轉(zhuǎn)軸加工或自動化流程。此外,F(xiàn)ikus支持用戶自由擴展線切割EDM機床數(shù)量,為每臺機床提供專門開發(fā)的助手。其CAD功能支持3D實體CAD或線框CAD,用戶可以根據(jù)需求選擇**適合的工具,同時確保具備所有必要的幾何功能,如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等。FikusPlus 允許自定義界面布局以適應(yīng)不同用戶習慣。Esprit線切割軟件區(qū)別
Fikus 可進行多次粗加工與精加工設(shè)置。慢走絲編程軟件軟件
在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進,CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型,用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程,使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)W⒂诹慵莫毺靥匦?,而無需重復繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化,制造企業(yè)能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務(wù),從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復雜任務(wù)。同時,模板通過確保流程標準化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。慢走絲編程軟件軟件