FikusAutofix技術(shù)是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設(shè)置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結(jié)合起來使用，以滿足不同的切割需求。FikusPlus 可對不同材料、厚度進行多策略處理。UG慢走絲軟件后處理

FikusVisualcam通過減少編程和準備時間、測試時間以及培訓時間，***降低了CNC編程成本，幫助用戶在全球線切割市場中快速提升競爭力。它能夠從一開始就為用戶提供***的質(zhì)量和性能，減少錯誤風險。此外，F(xiàn)ikusVisualcam還提供多種產(chǎn)品配置，以滿足不同用戶的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載PDF宣傳冊或觀看視頻進一步了解其功能和優(yōu)勢，也可以微信搜索公眾號“Fikus軟件”來獲取更多內(nèi)容。UG中走絲軟件后處理Fikus 自動生成工藝單，便于車間管理。

FikusPlus為CAM編程人員提供了強大的CAD功能，能夠快速創(chuàng)建、修復和修改復雜幾何形狀，同時保持與客戶的順暢溝通。它支持線切割電火花加工（WireEDM）和3D銑削技術(shù)，滿足不同加工需求。在WireEDM方面，F(xiàn)ikusPlus可以加工任何模具、沖頭或型腔的形狀或輪廓，并允許用戶控制所有切割參數(shù)，如偏移量、自動穿絲、電極位置、恒定或變化錐度等。其***改進的Auto-fix功能可以控制零件殘余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，F(xiàn)ikusPlus的銑削模塊在批量生產(chǎn)中表現(xiàn)出色，具備所有用于加工復雜3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、殘余區(qū)域加工或雙切線加工等高級選項。

線切割EDM在不同行業(yè)中的應用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應在設(shè)計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關(guān)。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。FikusPlus 允許在一套程序中切割多個零件。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術(shù)通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預。FikusPlus 通過智能特征識別，加快建模流程。UG中走絲軟件對比

Fikus 可根據(jù)材料和絲徑自動調(diào)整加工參數(shù)。UG慢走絲軟件后處理

FikusPlus的自動化功能顯著提高了編程效率。自動特征識別功能可以自動檢測待加工區(qū)域并生成高效的加工程序。鉆孔向?qū)軌蜃詣訖z測所有鉆孔，根據(jù)其特征進行分組，并高效地自動編程加工。此外，用戶可以將經(jīng)過測試的比較好加工策略保存為模板，以便在類似零件上重復使用，從而節(jié)省時間并避免錯誤。FikusPlus提供了針對不同機床的特定技術(shù)助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠使用機床的原生語言和技術(shù)特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術(shù)的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。UG慢走絲軟件后處理