石英砂是花崗巖、偉晶巖等風(fēng)化成細(xì)粒后，由水流沖激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作為陶瓷的原料，可不用破碎，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程，降低成本，但由于其雜質(zhì)較多，成分波動(dòng)也大，用時(shí)需進(jìn)行控制。常用于建筑陶瓷墻地磚的生產(chǎn)。燧石是由于含SiO2溶液經(jīng)化學(xué)沉積在巖石夾層中的隱晶質(zhì)SiO2，屬沉積巖。常以層狀、結(jié)核狀產(chǎn)出。呈鐘乳狀、葡萄狀產(chǎn)出的為玉髓。色淺灰、深灰或白色。因其硬度高，可作為研磨材料、球磨機(jī)內(nèi)襯等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被細(xì)微的硅藻類(lèi)水生物吸取沉積演變而成，本質(zhì)是含水的非晶質(zhì)二氧化硅。是制造絕熱材料、輕質(zhì)磚、過(guò)濾體等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性質(zhì)：硬度高，莫氏硬度7；瘠性原料，沒(méi)有可塑性。宇恒陶瓷尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。景德鎮(zhèn)玻璃釉料

粘土的分類(lèi)：按可塑性分類(lèi)：高可塑性粘土（又稱(chēng)為軟質(zhì)粘土）原礦呈疏松泥土狀；如：高嶺土：山西大同泥、漳州黑泥；膨潤(rùn)土：遼寧黑山泥、福建連城土；木節(jié)土：河北唐山木節(jié)土球土：英國(guó)球土；本國(guó)也有低可塑性粘土（又稱(chēng)為硬質(zhì)粘土）原礦呈致密塊狀、石狀；如：瓷石：江西景德鎮(zhèn)、福建德化等地均有；焦寶石：山東博山；葉臘石：浙江溫州青田臘石；按耐火度分類(lèi)①耐火粘土，耐火度＞1580℃，是比較純的粘土，含雜質(zhì)較少。天然的耐火粘土的顏色較為復(fù)雜，但灼燒后多呈白色、灰白色或淡黃色，為細(xì)陶瓷、耐火制品、耐用酸制品的主要原料。如，釩土、高嶺土等。淄博搪瓷釉料分類(lèi)宇恒陶瓷展望未來(lái)，信心百倍，追求高遠(yuǎn)。

坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體，不開(kāi)裂也不剝落的能力。主要有以下四個(gè)方面的因素，即坯、釉二者膨脹系數(shù)之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強(qiáng)度、釉層厚度。一、膨脹系數(shù)對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時(shí)，釉比坯體收縮小，具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉（正釉）當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時(shí)，釉受到坯體的拉伸作用，具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗張強(qiáng)度，故負(fù)釉易裂；正釉不僅不裂，反而能提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料，才能獲得合格釉層。

石英晶體為水晶，水晶的產(chǎn)量少，且在工業(yè)上有更重要的用途，陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出，外觀呈純白色，半透明狀，呈油脂光澤，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達(dá)99%，是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同，可分為：石灰質(zhì)砂巖，粘土質(zhì)砂巖，石膏質(zhì)砂巖，云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用，石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上，常呈灰白色，有鮮明光澤，斷面致密，強(qiáng)度大，硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料，其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。宇恒陶瓷成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。

雖然一般瓷件上釉層的用料量遠(yuǎn)小于坯（日用瓷釉約為坯重的1/11），然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級(jí)。一、釉漿的制備41．具有合適的細(xì)度釉漿細(xì)度直接影響釉漿的稠度和懸浮性，也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。2．具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動(dòng)于1.28~1.50g/cm之間，即35~50oBe′（波美度）。對(duì)低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯，要求；中溫素?zé)?；燒結(jié)坯3為1.6~1.7g/cm。宇恒陶瓷您的滿(mǎn)意就是對(duì)我們的支持。淄博陶瓷色釉料價(jià)格

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釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱(chēng)之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí)，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時(shí)，必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來(lái)引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中，長(zhǎng)石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對(duì)于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量，故應(yīng)控制AlO量，23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過(guò)多會(huì)使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻。景德鎮(zhèn)玻璃釉料

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