雖然一般瓷件上釉層的用料量遠小于坯（日用瓷釉約為坯重的1/11），然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級。一、釉漿的制備41．具有合適的細度釉漿細度直接影響釉漿的稠度和懸浮性，也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。2．具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動于1.28~1.50g/cm之間，即35~50oBe′（波美度）。對低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯，要求；中溫素燒坯；燒結(jié)坯3為1.6~1.7g/cm。宇恒陶瓷運用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的宗旨。山東釉料工藝

    使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石，透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。6、光澤釉、半無光釉、無光釉與碎紋釉各種釉料對于光線吸收不同而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多。瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列。無光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無光釉、堿性無光釉、二氧化硅質(zhì)無光釉種類。其中又以鋇無光釉、鋅無光釉、鎂無光釉為其主要。此外還有結(jié)晶型無光釉，鋰輝石析晶型無光釉，難溶性無光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾，最早起源于我國的碎瓷產(chǎn)品，后來西方國家將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種。山東釉料工藝宇恒陶瓷全體員工真誠為您服務(wù)。

顏色釉與無色釉：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾，從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感，提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍（如特殊用途瓷磚產(chǎn)品）。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成，色料添加量，施釉厚度與均勻性，燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色，蜂蜜色，與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色，綠色，藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑，當含量低于１％時，能形成鮮艷的藍色。

顏色釉在建筑墻地磚、衛(wèi)生瓷、屋面瓦、日用瓷、藝術(shù)瓷中均有廣泛應(yīng)用。顏色釉既可以單色施釉，也可以利用二色或多色顏色釉裝飾。藝術(shù)釉藝術(shù)釉種類很多，包括的范圍也很廣，分類方法也各有差異。(a)結(jié)晶釉：釉面分布著星形、針形或花葉形粗大聚晶體的一種裝飾釉。(b)紅釉：主要是銅紅釉，以銅為著色劑還原燒成，如鈞紅、祭紅、朗窯紅等。(c)無光釉：表面對光反射不強烈，呈絹狀、蠟狀或玉石狀，碎紋釉：又稱紋片釉、裂紋釉。釉面上的裂紋是陶瓷產(chǎn)品的一種缺陷，但是碎紋釉是人為地在釉中造成清晰的開裂紋樣，使陶瓷產(chǎn)品具有獨特的藝術(shù)效果。(e)花釉：色彩豐富、變化多樣，有窯變花釉等。(f)功能釉：如“夜光釉”、“變色釉”、“殺菌釉”、“自潔釉”等。(g)特殊裝飾效果釉：燒成過程中通過化學(xué)反應(yīng)、析晶、液相分相等作用，從而產(chǎn)生特殊的裝飾效果，如仿金屬光澤釉、砂金釉、紋理釉、虹彩釉、偏光釉，金屬干涉色釉等。宇恒陶瓷注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能，將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。

釉的配方計算用釉式或釉的化學(xué)組成計算出各原料的配合比稱之為釉方計算。生料釉的計算方法與坯料相似。計算熔塊釉時，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時，必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時的揮發(fā)量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中，長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）。提高熔塊料的熔化溫度會增加揮發(fā)組分的逸失量，故應(yīng)控制AlO量，23使其小于0.2當量數(shù)。AlO量過多會使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻。宇恒陶瓷有著優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。山東釉料工藝

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    但在還原焰時則呈現(xiàn)紅色；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。5、透明釉與乳濁釉建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高，使用量越來越少。20世紀20年代，開始引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來又開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本。不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入5%的氧化錫，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應(yīng)用于鋯英石釉內(nèi)，可以提高白度與乳濁度。在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能明顯降低釉的粘度，因此仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以制成的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi)。山東釉料工藝

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