隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，***模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。一般塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。楊浦區(qū)塑料模具大概

定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分.動(dòng)模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分.墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動(dòng)空間.推板：開(kāi)模時(shí)通過(guò)頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出.動(dòng)模座板（底板）：將后模固定在注塑機(jī)上.導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開(kāi)模、和模與基本定位.支撐柱（撐頭）：提高B板的強(qiáng)度，有效避免長(zhǎng)期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形.頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，保證頂出順暢.塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：上海規(guī)模塑料模具性價(jià)比壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。

③導(dǎo)向零件，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，用以確定模具或推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相對(duì)位置。④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開(kāi)啟時(shí)用以抽出活動(dòng)型芯，使制品脫模。⑤推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。注塑模多推廣采用標(biāo)準(zhǔn)模架，這種模架是由結(jié)構(gòu)、形式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據(jù)制品形狀自行加工。采用標(biāo)準(zhǔn)模架有利于縮短制模周期。2、常用模座零件作用定模座板（面板）：將前模固定在注塑機(jī)上.流道板（水口板）：開(kāi)模時(shí)去除廢料柄，使其自動(dòng)脫落(三板模).

4、塑料吹塑模具是用來(lái)成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。5、塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開(kāi)啟時(shí)用以抽出活動(dòng)型芯，使制品脫模。

沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、精定位、頂桿、頂針、司筒、滑塊裝置、斜頂裝置、鋼珠套、日期章、塑膠模具彈簧、密封圈、冷卻接頭，水柱塞、定位圈、澆口套、拉料針、拉桿、限位釘、垃圾釘、支撐柱、開(kāi)閉器、開(kāi)模順序控制器（鎖?？劢M件）等1、組成吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多?；玖慵校孩俪尚土慵ò寄?、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件。②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。大多數(shù)塑料成型模具，除電火花加工還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。上海規(guī)模塑料模具性價(jià)比

支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。楊浦區(qū)塑料模具大概

②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以***（熱流道模除外）。③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。 [1]楊浦區(qū)塑料模具大概

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