直角坐標機器人也稱桁架機器人或龍門式機器人，由三個互相垂直的直線運動軸組成，運動軌跡呈直角坐標系（即X、Y、Z三軸上的線性運動）。這類機器人結構簡單、剛性強、定位精度高，屬于一種成本低廉、系統(tǒng)結構簡單的自動化機器人系統(tǒng)解決方案，適用于要求直線運動、定位精度高的場合，如精密加工、裝配、印刷等領域.SCARA機器人也稱水平多關節(jié)機器人，具有四個軸，前兩個軸負責水平平面內的X、Y移動，第三個軸提供Z軸方向的升降，***一個軸通常用于末端工具的旋轉。這種結構使其在平面內進行高速、高精度的拾取和放置操作方面具有***優(yōu)勢，主要用于裝配應用，目前已廣泛應用于電子產品工業(yè)、汽車工業(yè)、塑料工業(yè)、藥品工業(yè)和食品工業(yè)等領域。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化生產線。麗水智能制造工廠自動化解決方案

.酷藍智造致力于擰緊工具的專業(yè)配套與打造高質量裝配臺!裝配臺是工業(yè)自動化系統(tǒng)中的重要組成部分，用于控制和監(jiān)控生產線上的設備運行狀態(tài)。在產線自動化中，酷藍智造打造出的非標定制款抗扭力臂通過與裝配臺的配合使用，可以實現以下幾個方面的優(yōu)勢。定制化設計：針對特定的應用場景和配套需求，定制款抗扭力臂可以進行個性化設計，確保其尺寸、形狀、材料和性能參數能夠完全符合特定的配套條件和要求。精細控制：定制款抗扭力臂能夠承受配套所需求的扭矩，且具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，可以確保產線設備在高速運轉過程中保持精確的運動控制。提高效率：裝配臺與定制款抗扭力臂的協(xié)同工作可以顯著提高產線的運行效率，減少人工干預，降低生產成本。智能機器人工廠自動化上料機蘇州智能機器人工廠自動化。

日本因老齡化和低生育率大力推廣協(xié)作機器人，利用協(xié)作機器人積累工人勞動經驗：2015年，日本**公布“機器人新戰(zhàn)略”框架，包括制造業(yè)以及醫(yī)療保健、農業(yè)等重要服務部門。2016年《制造業(yè)白皮書》中，日本**進一步指出，大數據和機器人技術是應對老齡化和低生育率的必要手段。2017年，日本**提出“互聯工業(yè)”，旨在通過各種互聯，包括物與物的連接、人與設備及系統(tǒng)之間的協(xié)同、人與技術相互關聯、既有經驗和知識的傳承等，創(chuàng)造新的附加價值的產業(yè)社會。2020年，日本日立公司聯合德國工程院發(fā)表了《振興人機交互促進社會進步》研究報告，以老齡化和低生育率國情出發(fā)，探討了通過振興人機交互協(xié)作，緩解制造業(yè)人力資源老化與后備不足的社會問題。因此，為了促進協(xié)作機器人的普及和應用。

軸承座裝配是機械件組裝的關鍵環(huán)節(jié)，裝配是否正確將直接影響全系統(tǒng)工作性能和整體穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的軸承座裝配作業(yè)主要依賴人工錘擊，時間長、勞動強度大，錘擊過程中一旦出現失誤易損壞軸承，并存在一定安全隱患。為降低現場作業(yè)人員勞動強度、提升裝配作業(yè)效率，無錫酷藍組建攻關團隊開展自主研發(fā)，經過反復研究、試驗和改進，成功研發(fā)出軸承座自動裝配平臺。該平臺依靠氣動裝置將軸承座推入壓機指定位置，利用液壓缸將軸承壓入軸承座內，再由氣動裝置將裝好的軸承座推到下道工序，實現軸承座自動、連續(xù)、精細裝配，解決了困擾**職工的難題。宣城智能機器人工廠自動化。

中國是全球比較大的協(xié)作機器人市場，目前，國內協(xié)作機器人的生產模式大部分都是：進口**零部件+國產本體+半國產系統(tǒng)。其中，占據協(xié)作機器人成本比例高達70%的減速器、伺服系統(tǒng)、控制器三大**零部件，市場格局仍然主要是由外資企業(yè)掌控。雖然國內也出現了主攻伺服系統(tǒng)的匯川技術、主攻減速器的中大力德等快速成長的**零部件自主品牌，但目前我國85%的減速器市場、90%的伺服系統(tǒng)市場、80%的控制器市場仍被海外品牌占據，極大影響了國內協(xié)作機器人的技術創(chuàng)新和成本壓縮。智能機器人工廠自動化抗扭力臂。智能機器人工廠自動化上料機

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