數(shù)控車床是國內使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床。數(shù)控車床加工完成后的注意事項：1.消除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。5.機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。數(shù)控車機床是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。杭州斜式數(shù)控車

數(shù)控車車床直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用，可使機床的快速移動速度由原來的10～20m/min提高到60～80m/min，甚至高達120m/min。杭州斜式數(shù)控車數(shù)控車床的加工精度高，具有穩(wěn)定可重復的加工質量。

數(shù)控車車床有利于生產管理的現(xiàn)代化。數(shù)控車車床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；具有高度柔性。在數(shù)控車機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通車床不同，不需要制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整車床。因此，數(shù)控車車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

數(shù)控車床的日常使用應遠離陽光直射、振動源和熱源，避免在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方使用。腐蝕性氣體容易腐蝕、劣化電子元器件，導致元器件之間接觸不良或短路，影響設備的正常運行。精密數(shù)控設備應遠離振動大的設備，如沖床、鍛造設備等。設備不宜長期封存，購買后應充分利用機床控制系統(tǒng)。在剛開始使用，應盡早暴露容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)，以便在質保期內消除。為了保證設備的正常工作性能，如果氣源的壓縮空氣不能滿足氣源的要求，應在機床進氣前增加一套氣源進化裝置。當無加工任務時，數(shù)控車床應定期通電，每周通電一兩次，每次空轉1小時左右，利用機床本身的發(fā)熱量降低機內濕度，使電子元器件不受潮，同時能及時發(fā)現(xiàn)是否有電池報警，防止系統(tǒng)軟件和參數(shù)丟失。數(shù)控車機床又稱為CNC車床。

數(shù)控臥式車車床系統(tǒng)直接控制的對象，不論是點位控制還是連續(xù)控制，被加工零件的后坐標精度將受床鞍運動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。車床經改造后不但保留了原機床主軸傳動部分變速范圍廣、在機床運動控制上可以利用編程語言編程控制的特點，還可以在系統(tǒng)示教狀態(tài)下將操作者手動加工過程自動生成代碼，以便下一零件的動加工實踐證明該機床操作方便，降低了操作者的勞動強度，提高了產品質量，提高了檢測質量，減輕了勞動強度，深受操作人員歡迎。當數(shù)控車床運行500h以后，需進行一級保養(yǎng)。沈陽雙頭數(shù)字程序控制車床

數(shù)控車機床主要用于復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。杭州斜式數(shù)控車

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專門用的型車床的特點于一身，是國內使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床。數(shù)控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點；數(shù)控車床是目前使用較為普遍的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。杭州斜式數(shù)控車

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