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現(xiàn)把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點(diǎn)介紹如下∶制作設(shè)備投資低,產(chǎn)品形狀的限制因素少,適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具,并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是,這種制作方法所制成的產(chǎn)品,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高,較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。成型一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn),有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。其產(chǎn)品的整體性強(qiáng),沒有搭接縫,且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制,成型工藝不復(fù)雜,材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處,在于制品的質(zhì)量在很大程度上,取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外,噴射所造成的污染,一般均大于其他的工藝方法。1.彈性模量小 ;2.長(zhǎng)期耐溫性差;3.層間剪切強(qiáng)度低。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣
根據(jù)所采用的纖維不同,玻璃纖維增強(qiáng)塑料分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP)、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP)和硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)為增強(qiáng)材料,以合成樹脂為基體材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成的。纖維(或晶須)的直徑很小,一般小于10微米,是脆性材料,易損傷、斷裂和受腐蝕?;w具有黏彈性和彈塑性,是韌性材料。玻璃纖維增強(qiáng)塑料的相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,但拉伸強(qiáng)度卻接近甚至超過碳素鋼,強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼媲美。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度甚至能達(dá)到400兆帕以上。浦東新區(qū)定制玻纖生產(chǎn)廠家纖維纏繞工藝,可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。
1985年我國(guó)的玻纖產(chǎn)量只有區(qū)區(qū)7.1萬噸,勉強(qiáng)占世界玻纖產(chǎn)量的1/20,但進(jìn)入90年代后,玻纖工業(yè)突飛猛進(jìn),在2001-2003年世界玻纖業(yè)產(chǎn)量徘徊不前、陷入瓶頸的時(shí)候,我國(guó)玻纖產(chǎn)量仍然保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭,2003年47.3萬噸的年產(chǎn)量幾乎已經(jīng)達(dá)到世界玻纖產(chǎn)量的1/5,提前達(dá)到并超額完成國(guó)家“十五”計(jì)劃規(guī)定的玻纖年產(chǎn)量38萬~40萬噸的奮斗目標(biāo)。我國(guó)玻纖行業(yè)屬于外向型結(jié)構(gòu),進(jìn)口和出口一直呈雙向增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),尤其是隨著玻纖產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,進(jìn)出口更是保持高速增長(zhǎng),2003年出口量已經(jīng)達(dá)到玻纖總產(chǎn)量的59.1%。
將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對(duì)復(fù)合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(GMT)等工藝中。①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強(qiáng)度;④優(yōu)良的樹脂浸潤(rùn)及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。玻璃纖維鋼片的含紗量直接影響韌度和強(qiáng)度。
對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下:①織物均勻,布邊平直,布面平整呈席狀,無污漬、起毛、折痕、皺紋等;②經(jīng)、緯密,面積重量,布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn);③卷繞在牢固的紙芯上,卷繞整齊;④迅速、良好的樹脂透性;⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低,耐壓和疲勞強(qiáng)度差。磨碎纖維玻璃纖維紗(1)短切原絲:短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中,而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹脂(BMC)用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維,強(qiáng)度高及電絕緣性好,短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好,易為樹脂很快浸透,具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。它主要是由玻璃纖維與短纖針刺無紡布復(fù)合而成的土工合成材料。浦東新區(qū)定制玻纖生產(chǎn)廠家
該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn),有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣
2、提高耐熱性和熱變形溫度,以尼龍為例,增加了玻纖的尼龍,熱變形性溫度至少提高兩倍以上,一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性,降低收縮率;4、減少翹曲變形;5、減少蠕變;6、對(duì)阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng),會(huì)干擾阻燃體系,影響阻燃效果;7、降低表面的光澤度;8、增加吸濕性;9、玻纖處理:玻纖的長(zhǎng)短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好,短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度,長(zhǎng)纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要選擇一定長(zhǎng)度的玻纖。閔行區(qū)品牌玻纖怎么樣
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