鋁卷退火爐的電爐設有連鎖控制裝置，當稍打開啟爐蓋時，自動切斷通風機裝置和加熱元件的電源；爐蓋關閉到位后，自動恢復通風裝置和加熱元件的電源?？煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調(diào)試合格交付使用后，進入質(zhì)保期，質(zhì)保期為12個月。不論在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期后，爐子如發(fā)生故障，接到通知后，我方承諾在36小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理。在質(zhì)保期內(nèi)由我方原因造成故障，我方進行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進行只收取成本費的有償維修。在質(zhì)保期后，我方將一如既往，搞好售后服務工作，使用戶無后顧之憂。鋁卷退火爐的換熱器在設計上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應力消除措施。安徽燃氣式鋁卷退火爐工藝

鋁卷退火爐用途：可供金屬材料、零件的退火、淬火、回火等熱處理。以節(jié)能、實用、新穎而著稱。鋁卷退火爐采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能，比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30～38％，升溫速度提高1倍； 爐體輕巧通過手搖裝置或電動機構(gòu)可輕巧的移開爐體，露出裝卸料的平臺。采用爐體移動，便于設備保養(yǎng)與維修，提高爐子壽命，鋁卷退火爐可以一罩多只爐位交替使用，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。電爐設有熱風循環(huán)裝置和導風系統(tǒng)，使爐溫均勻，工件受熱均勻，裝載量大，裝爐方便，節(jié)約能源，操作可靠。 電爐采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，減輕爐罩重量。爐罩升降移動，雙爐座輪流加熱工作。浙江鋁卷退火爐工藝鋁卷退火爐車面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強度，又確保承重面的耐火強度。

鋁卷退火爐適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐裝料直徑3.2M，裝料高度達4M，裝爐量80T。 罩式爐由一個加熱罩、兩個爐座、兩個內(nèi)罩和閥架等組成：加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達到密封的效果，另在兩個導向環(huán)，以便加熱罩能方便準確地吊放在爐座上。

鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動控制爐內(nèi)氣氛的碳勢。自動控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，鋁卷退火爐的自動化傻瓜式操作，可一次設定多達99組線材的退火工藝配方，每次操作只需要選擇和線材對應的配方即可，不受人為因素的影響。在冷卻開始階段，需要充入比正常運行更多的保護性氣體使爐膛保持微負壓或正壓，通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴，真空泵容量大，對設備的要求較高，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。鋁卷退火爐由二臺蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長。

鋁卷退火爐爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中間都裝有一臺強對流的風機，通過電機的運轉(zhuǎn)來帶動葉輪達到強對流的目的，從而使爐膛內(nèi)的溫度達到均勻，該風機的電機為水冷密封雙速電機，可實現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達到密封的效果。鋁卷退火爐爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動傳動系統(tǒng)平移。山東周期式鋁卷退火爐設備

鋁卷退火爐側(cè)密封的開、閉與爐車進出連鎖。安徽燃氣式鋁卷退火爐工藝

鋁卷退火爐主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統(tǒng)組成，爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內(nèi)。在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環(huán)，以使爐內(nèi)溫度和氣體均勻。爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。溫控系統(tǒng)采用ＰＩＤ可編程控制，具有溫度報警，故障自診斷等功能。安徽燃氣式鋁卷退火爐工藝