室式爐采用各種空氣預(yù)熱器以預(yù)熱空氣，將進(jìn)入室式爐的冷空氣加熱到當(dāng)前的爐膛溫度，將會(huì)浪費(fèi)很多燃料，降低室式爐效率，通?？梢圆捎每諝忸A(yù)熱器，利用排出的高溫?zé)煔鈱淇諝膺M(jìn)行預(yù)熱以提高空氣進(jìn)入爐膛的品度。該方式簡便且無需改變工藝流程，便于操作控制。這樣，既提高了空氣進(jìn)入爐膛的溫度，又降低了排煙溫度，可提高室式爐的熱效率。由空氣預(yù)熱溫度與熱效率提高值的關(guān)系可以看出，當(dāng)空氣預(yù)熱溫度由0℃增加到110℃時(shí)，室式爐的熱效率提高5%。它的保護(hù)裝置具有超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平。單純依靠增加爐襯厚度來降低室式爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本，還減少了爐底面積的有效利用率。蘇州箱式室式爐設(shè)備

室式爐包括爐體，爐門，爐門升降機(jī)構(gòu)和支架結(jié)構(gòu)，該爐體含有從上向下依次連接的爐頂，爐壁和爐底，爐門位于該爐壁的一側(cè)，該爐壁的另一側(cè)內(nèi)設(shè)有燃燒器，爐門與燃燒器相對，該爐底設(shè)有排煙口，該爐體內(nèi)設(shè)有鋼板支撐結(jié)構(gòu)，鋼板支撐結(jié)構(gòu)坐落于該爐底上，爐門升降機(jī)構(gòu)位于爐門的上方，爐門升降機(jī)構(gòu)能夠使?fàn)t門沿豎直方向移動(dòng)，支架結(jié)構(gòu)能夠支撐爐門升降機(jī)構(gòu)。該特厚鋼板熱處理室式爐具有爐結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，壽命長，維護(hù)量少，特別適用于特厚鋼板的熱處理，具有傳統(tǒng)室式爐無法替代的優(yōu)勢。南京環(huán)形管室式爐定制當(dāng)用于熱處理時(shí)，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱處理過程（淬火及回火等）的自動(dòng)化運(yùn)行。

通過對室式爐的熱工測定，使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得室式爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析室式爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整室式爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的極好狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測試的主要目標(biāo)。但是，熱工測試方法在使用過程中存在一些問題，例如測試繁雜、模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，這使測試在一定程度上與實(shí)際產(chǎn)生了不小的差距。因此，在測試技術(shù)方面在未來的發(fā)展中將會(huì)成為部分**、學(xué)者等研究的方向。

室式爐的能耗受許多方面因素的影響，但在目前節(jié)能主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾個(gè)方面。熱工測試在我國，部分室式爐窯所采用技術(shù)與世界先機(jī)技術(shù)相比，存在許多不足。同時(shí)加之更換成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科學(xué)技改就十分重要。進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，多方面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷室式爐的“病情”，找出其“病因”便離不開科學(xué)的測試方法。目前所采用的熱工測試方法中，熱平衡測試是受到公認(rèn)的測試方法。室式爐一般使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料。

當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)室式爐時(shí)，加熱面可設(shè)想分為以下三段，焦化段進(jìn)行頁巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解；高溫分解段進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解；冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響。室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。在整個(gè)爐內(nèi)頁巖塊徑組成的分配是均勻的；頁巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合室式爐窯實(shí)用的燃燒器。室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對工件均勻傳熱的效果。河南環(huán)形管室式爐熱處理

室式爐采用多股射流結(jié)構(gòu)、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù)。蘇州箱式室式爐設(shè)備

室式爐功能特點(diǎn)：本產(chǎn)品應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析，有機(jī)物及煤炭的灰分測定等。加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。室式爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。室式爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象，數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示精確的溫度。蘇州箱式室式爐設(shè)備