推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門(mén)、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤(pán)，推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。臺(tái)州電加熱推桿爐設(shè)計(jì)

推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件，通過(guò)調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來(lái)制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來(lái)的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時(shí)間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火，回火加熱溫度為士°C，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求。需要說(shuō)明的是，此工藝被輸入編程后，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制，只需要人工輔助裝料、卸料操作。臺(tái)州電加熱推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐的熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤(pán)底部。

由于料盤(pán)本身喬出爐冷卻，因推桿爐設(shè)備避免料盤(pán)受到的急熱的沖擊，料盤(pán)本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命，另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤(pán)回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小，高度增加，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問(wèn)位置，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小，使砌爐變得簡(jiǎn)單，不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修，爐蓋為分體型揭益式，可方便地打開(kāi)。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一火直徑(約5m)的盆齒，由傘齒輪慢速帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過(guò)程記錄，自動(dòng)高效完成；負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問(wèn)題；可設(shè)置多條時(shí)間曲線，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡(jiǎn)單；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn)，設(shè)有慢進(jìn)快退功能，自動(dòng)手動(dòng)操作功能，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，正反無(wú)間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，長(zhǎng)壽命的優(yōu)化設(shè)計(jì)馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù)，全自動(dòng)化進(jìn)、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測(cè)，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動(dòng)檢測(cè)程序保障設(shè)備安全運(yùn)行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類(lèi)物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。推桿爐應(yīng)用范圍廣：建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。浙江推盤(pán)式推桿爐市場(chǎng)價(jià)

推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥。臺(tái)州電加熱推桿爐設(shè)計(jì)

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專門(mén)燒嘴，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時(shí)間可調(diào)，出料采用叉車(chē)將料坯叉出，再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時(shí)，料盤(pán)或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。臺(tái)州電加熱推桿爐設(shè)計(jì)