鋁卷退火爐鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車(chē)、裝料小車(chē)組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于退火槽的軌道之上，可供兩臺(tái)電爐使用。設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車(chē)進(jìn)入滾筒爐加熱、完成加熱后打開(kāi)爐罐塞并開(kāi)啟電爐緩傾開(kāi)關(guān)，使電爐緩慢有序傾倒鋼球，使鋼球有序進(jìn)入退火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽，完成工件的退火全過(guò)程。由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu)，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，解決了老式退火工件堆積、局部溫度過(guò)高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高。鋁卷退火爐調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)鑄造，會(huì)提高鋁成品的質(zhì)量。江西臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐
鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時(shí)間迅速、可調(diào)爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶(hù)工藝要求調(diào)整。鋁卷退火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。江西臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。
鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車(chē)輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線(xiàn)、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底，爐體移動(dòng)裝置：爐體移動(dòng)裝置采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，通過(guò)鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸、軸承傳動(dòng)鑄鋼走輪，達(dá)到傳動(dòng)效果。限位裝置限制爐體的位置。
鋁卷退火爐的電爐設(shè)有連鎖控制裝置，當(dāng)稍打開(kāi)啟爐蓋時(shí)，自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源；爐蓋關(guān)閉到位后，自動(dòng)恢復(fù)通風(fēng)裝置和加熱元件的電源。可防止由于誤操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過(guò)，不再重述，自爐子調(diào)試合格交付使用后，進(jìn)入質(zhì)保期，質(zhì)保期為12個(gè)月。不論在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期后，爐子如發(fā)生故障，接到通知后，我方承諾在36小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理。在質(zhì)保期內(nèi)由我方原因造成故障，我方進(jìn)行無(wú)條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進(jìn)行只收取成本費(fèi)的有償維修。在質(zhì)保期后，我方將一如既往，搞好售后服務(wù)工作，使用戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。鋁卷退火爐爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。
為了防止鋁卷退火爐工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。 退火爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能pid控制算法，五位大lcd顯示，具有自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線(xiàn)制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫準(zhǔn)確穩(wěn)定。鋁卷退火爐具有表面淬火件回火，焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。江西臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐
退火爐有高溫、中溫、低溫之分。江西臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐
鋁卷退火爐的爐體移動(dòng)式罩式爐的結(jié)構(gòu)：移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件：移動(dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過(guò)不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過(guò)高鋁瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上。 固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底板： 固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架，鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi)，并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據(jù)臺(tái)車(chē)爐襯制作，相互間留有漲縫槽。江西臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐