鋁卷退火爐主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用，本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。寧波周期式鋁卷退火爐負(fù)壓原因

退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應(yīng)力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。鋁卷價(jià)格一直是各大中小企業(yè)和投資者關(guān)注的價(jià)格之一，但對于不同的地區(qū)和不同的鋁卷規(guī)格都不一樣的鋁卷的價(jià)格。爐蓋內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫，既可提高爐蓋保溫性能，又可降低爐蓋重量。無錫真空鋁卷退火爐裝置鋁卷退火爐產(chǎn)量較高，故一般采用臺車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。

鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風(fēng)循環(huán)臺車爐，該爐是周期作業(yè)爐，裝載量大，爐溫均勻性好，主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火、退火熱處理專門使用。本臺車爐由爐體、爐門、不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩，離芯式循環(huán)風(fēng)機(jī)和一個可以移動的臺車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。臺車均采用槽鋼和鋼板焊接成形。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側(cè)，采用同材質(zhì)電阻絲布置在臺車上， 爐殼爐襯采用純纖維棉，臺車承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

industryTemplate低溫退火爐在700℃以內(nèi)，主要是去引力退火，鋼構(gòu)件、壓力容器等。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱，熱處理過程實(shí)現(xiàn)自動化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。無錫真空鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。寧波周期式鋁卷退火爐負(fù)壓原因

鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成，這樣較大程度上減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅(jiān)固又耐用。本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理。 電氣控制柜采用PID過零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能 。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī)，組態(tài)軟件動態(tài)顯示。寧波周期式鋁卷退火爐負(fù)壓原因