線圈是指導線一根一根繞起來，導線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，通常指呈環(huán)形的導線繞組，是電路中的電感器。在線圈中，電流通過導線時，會在導線周圍產生磁場。當導線繞成線圈時，這些磁場會相互疊加，從而增強線圈的磁場強度。線圈在電子和電氣工程中有著廣泛的應用，如馬達、電感、變壓器、環(huán)形天線、繼電器、揚聲器、電磁鐵、感應加熱、無線能量傳輸和電磁波屏蔽等。線圈的類型多樣，包括通用線圈、射頻線圈、電源線圈等，每種線圈都有其特定的應用。制作線圈的技術也不斷發(fā)展，從開始的熔化線圈制作，到印刷線圈制作，再到箔片線圈制作，各種技術都有其獨特的優(yōu)缺點。耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障。渝中區(qū)扁平線圈聯(lián)系人
本發(fā)明屬于充電技術領域，具體涉及一種無線充電線圈及其制備方法。背景技術：目前，無線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)的方式制造。其中，漆包線纏繞的無線充電線圈價格便宜、工藝簡單，但是由于其材料結構和工藝方式的限制，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈，這樣無法放入手機等小型移動裝置內，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端；為了達到實際需要的合適阻值(一般要求<250mω)，以保證充電效率，一般需要120微米以上的銅厚，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈，但是制作工藝過程復雜、成本高，而且由于工藝條件的限制，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上、線圈螺間距小于，因此，一般采用雙層線圈結構。由于超薄充電線圈要求內阻低和厚度薄，需進一步優(yōu)化現有無線充電線圈的制作。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種無線充電線圈及其制備方法，旨在解決現有充電線圈要求的內阻和厚度同時滿足實際需求的技術問題。為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：提供銅箔；在所述銅箔的一表面制備襯底。攀枝花扁平線圈聯(lián)系方式隨著汽車技術的發(fā)展，車載線圈也在不斷改進和創(chuàng)新，以適應更高效、節(jié)能、環(huán)保的汽車電子系統(tǒng)的發(fā)展需求。
具有廣泛的應用價值。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中無線充電線圈制作的流程示意圖；其中，圖中各附圖標記：01-銅箔；1-銅線圈層；11-內焊盤；12-外焊盤；2-襯底；3-***絕緣層；4-第二絕緣層；5-導電銅膠帶。具體實施方式為了使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。需要理解的是。
而本發(fā)明實施例的單層線圈結構的無線充電線圈的制備，就是在一層銅箔上展開。該銅箔01的厚度為60-150μm，可推薦110-130μm，更推薦120-130μm，這樣可以產生實際需要的內阻值。在步驟s02中，如圖1(b)所示，在銅箔01的一表面制備襯底2，在銅箔01的另一表面制備圖案，即將銅箔01形成于襯底2上，然后在銅箔01背離襯底2的表面雕刻圖案使銅箔01形成銅線圈層1，所述銅線圈層1形成有內焊盤11和外焊盤12；銅線圈層1的內焊盤11和外焊盤12俯視圖如圖1(b)’所示。內焊盤11可以簡稱內pad，外焊盤12可以簡稱外pad，焊盤是可以用焊接或者簡單接觸的方式實現與外部其他電路連接的接觸區(qū)，由于需要操作，所以有一定的操作面積，易于接觸導通。上述步驟中，襯底2的材料采用可溶材料或可熔材料，如選自蠟、堿溶性樹脂和水溶性樹脂中的至少一種。對于石蠟，可在100℃以下完全融化，并有較低的粘度；對于堿溶性樹脂，選自含有羧基或磺酸基的樹脂，如酯化或酰胺化的聚苯丁樹脂，或uv(紫外光固化)油墨；對于水溶性樹脂，可以選自rinseout樹脂，從環(huán)循利用和成本考慮，本發(fā)明實施例的襯底材料推薦可熔材料如石蠟。在銅箔01的一表面制備襯底2的方法，可以為高溫熱壓襯底。光伏扁平線圈是光伏發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的一部分。
polypropylene，聚丙烯)膜、pvdf(poly(vinylidenefluoride)，聚偏氟乙烯)膜、ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)膜，以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材，上述材料可以保證電絕緣性和機械強度。進一步地，在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層的步驟包括：利用雙組份膠在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層；或者，采用熱貼合方式在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層，且所述熱貼合的溫度小于或等于所述襯底的材料的tg。對于貼合過程，可采用常溫膠粘或熱貼合，本發(fā)明一實施例中，如圖1(c)所示，利用雙組份膠在所述銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3，雙組份膠采用常溫膠粘方式可以實現，如常溫固化的環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類或丙烯酸類的雙組份膠。本發(fā)明另一實施例中，推薦采用熱貼合方式在銅線圈層1背離襯底2的一面貼上***絕緣層3，且熱貼合的溫度小于或等于所述襯底2的材料的tg(玻璃化溫度)，例如石蠟的t**為65℃，堿溶樹脂的t**可以在40-200℃之間可選擇性廣，如熱固丙烯酸類樹脂，此時的熱貼合的溫度小于上述襯底材料的t**。進一步地，在真空條件下，采用熱貼合方式在銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3。立繞線圈是一種電感元件，由繞制在磁芯上的導線組成。永州雙圈線圈報價
立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈，它通常用于各種電子設備中，如電感器、變壓器等。渝中區(qū)扁平線圈聯(lián)系人
如果太厚只會增加無線充電線圈的整體厚度，如果太薄，則電阻過高，因此該范圍內的效果**佳。通過在內焊盤連接線圈中心部位，與線圈外焊盤形成+/-兩極，對電池模塊提供電壓/電流；對于外焊盤是否引出導線與被充電池模塊設計結構和位置有關，若與電池距離較遠外焊盤需要導線連接，當然也可以直接通過彈簧片壓合接觸電池模塊，因此外焊盤的導線可設可不設。對于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過來，即先進行步驟s05再進行步驟s04，這樣的方法也能制成本發(fā)明實施例的無線充電線圈，也在本實施例的保護范圍內，另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種無線充電線圈，該無線充電線圈的結構如圖1(e)所示，所述無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4；所述銅線圈層1設有內焊盤11和外焊盤12，所述外焊盤12外露，且所述內焊盤11上焊接有導電銅膠帶5。本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4，這樣的無線充電線圈結構簡單，只需一層線圈結構就可以達到實際需求的內阻值，從而達到提高充電效率的效果，可以放入手機等小型移動裝置內，具有廣泛的應用價值。渝中區(qū)扁平線圈聯(lián)系人