一、流動(dòng)痕跡 在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來(lái)講，在樹(shù)脂的注射成型中有： （1）間隔窄的記錄條紋狀； （2）在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀； （3）在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。 解決方法:可以通過(guò)這些方法來(lái)解決，如添加純單體樹(shù)脂、提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹(shù)脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過(guò)提高注射速度和模具溫度都是有效的。 脫模性差 脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過(guò)程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問(wèn)題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足（固化不足）也容易出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，因此對(duì)成型品進(jìn)行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設(shè)計(jì)不合理也會(huì)成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進(jìn)膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進(jìn)膠道都是非常有效的。TPE廠家，期待您的來(lái)電——昆山恩源塑料科技有限公司。湖州優(yōu)質(zhì)TPE的用途和特點(diǎn)

   同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價(jià)格較貴，仍然得到大量使用?，F(xiàn)今，更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來(lái)PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。近些年來(lái)，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（S工S）發(fā)展很快，約90%用在粘合劑方面。SBS和SIS的比較大問(wèn)題是不耐熱，使用溫度一般不能超過(guò)80℃。同時(shí)，其強(qiáng)伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無(wú)法同橡膠相比。為此，近年來(lái)美歐等國(guó)對(duì)它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。
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   聚醚或聚酯軟鏈段類型決定TPAE的低溫特性吸濕性、抗靜電性及對(duì)某些化學(xué)品的穩(wěn)定性;并且，軟、硬鏈段的用量比對(duì)TPAE的彈性、硬度和耐化學(xué)品性有決定性影響。因此，控制線型分子鏈中軟、硬鏈段的共混比是生產(chǎn)TPAE的關(guān)鍵技術(shù)。聚酰胺類熱塑性彈性體具有較好的力學(xué)性能和彈性，并且耐磨性和曲撓性優(yōu)良，是一類適宜于在高溫下使用的熱塑性彈性體。2.熱可逆共價(jià)交聯(lián)熱塑性彈性體熱可逆共價(jià)交聯(lián)熱塑性彈性體是利用狄爾斯－阿德?tīng)?Diels-Alder)反應(yīng)，以環(huán)戊二烯(CPD)為交聯(lián)劑，利用CPD與雙環(huán)戊二烯的熱可逆轉(zhuǎn)化特性，將含CPD或DCPD的衍生物引作含活性基團(tuán)線性聚合物分子的交聯(lián)鍵，使之轉(zhuǎn)化為含－C－C－共價(jià)交聯(lián)的熱可逆共價(jià)交聯(lián)熱塑性彈性體。在合成CPD，DCPD衍生物時(shí)，由于所用原料、中間體和產(chǎn)物中含有CPD，DCPD共軛雙烯環(huán)，有的還含有C=C不飽和鍵，使得原料與原料、原料與中間體(或產(chǎn)物)、產(chǎn)物與產(chǎn)物之間極易發(fā)生Diels-Alder反應(yīng)，致使產(chǎn)物分離困難，收率較低(20%～50%)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。此外，還要求聚合物大分子主鏈中不能存在雙鍵結(jié)構(gòu)，否則將會(huì)因主鏈雙鍵與CPD發(fā)生Diels-Alder反應(yīng)形成不可逆交聯(lián)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致隨著加工次數(shù)的增加，熱可逆交聯(lián)行為逐漸下降。因此。

   它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過(guò)注塑成型來(lái)制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過(guò)吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低。3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點(diǎn)熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)。（3）可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短。。
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   SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產(chǎn)品可以替代常見(jiàn)的硫化橡膠、軟質(zhì)PVC以及SBS產(chǎn)品等等。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]TPE彈性體的優(yōu)點(diǎn)1可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。2生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)注塑成型，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的注塑成型的時(shí)間很短，生產(chǎn)效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。4節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。5應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域?？捎糜谒芰系脑鰪?qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。常見(jiàn)TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產(chǎn)品主要是耐氧化性能不足，例如常見(jiàn)的SBS，容易老化，從而導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受到限制。2第二代TPE產(chǎn)品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問(wèn)題，從而使應(yīng)用范圍大大增加。
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彈性體與橡膠與橡膠相比，彈性體更側(cè)重的含義是一種物理和材料學(xué)的概念，它的范疇更為***。彈性體中除橡膠外，還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯(lián)方式多樣化的高分子材料。[1]由此可見(jiàn)，橡膠是彈性體中最富有代表性的一類。從這個(gè)意義上講，常見(jiàn)橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。由于一些歷史原因，早期在國(guó)內(nèi)當(dāng)談到彈性體的時(shí)候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。[2]隨著彈性體合成技術(shù)的發(fā)展及性能的提高，橡膠和彈性體的概念日益相通，習(xí)慣上兩者已稱為同義詞，經(jīng)?；ハ啻谩1]分類根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類[3]。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫(xiě)為TPE，為上世紀(jì)90年代開(kāi)始逐漸被越來(lái)越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說(shuō)明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬(wàn)整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營(yíng)理念：“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供最滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域；