可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作,整個(gè)放電過(guò)程中無(wú)需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機(jī)物,該項(xiàng)技術(shù)對(duì)低濃度有機(jī)物的處理經(jīng)濟(jì)且有效。此外,應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,相應(yīng)的維護(hù)費(fèi)用也較低。受放電設(shè)備的限制,該工藝降解有機(jī)物的能量利用率較低,等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段。超聲波氧化頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機(jī)污染物是由空化效應(yīng)引起的物理化學(xué)過(guò)程。超聲波不僅可以改善反應(yīng)條件,加快反應(yīng)速度和提高反應(yīng)產(chǎn)率,還能使一些難以進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)。它集高級(jí)氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)的特點(diǎn)于一身,加之操作簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備的要求較低,在污水處理,特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機(jī)污染物,加快有機(jī)污染物的降解速度,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水污染物的無(wú)害化,避免二次污染的影響上具有重要意義。近年來(lái)利用超聲波直接處理或強(qiáng)化處理有機(jī)廢水的研究日益增多,內(nèi)容涉及降解機(jī)理、動(dòng)力學(xué)、中間產(chǎn)物、影響因素、系統(tǒng)優(yōu)化等方面。輻射技術(shù)20世紀(jì)70年代起,隨著大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展。工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水,而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。陜西特制科技工業(yè)廢水處理客戶(hù)至上
工業(yè)廢水處理2高級(jí)氧化法高濃度的有機(jī)污水對(duì)我國(guó)寶貴的水資源造了巨大破壞,然而現(xiàn)有的生物處理方法對(duì)可生化性差、相對(duì)分子質(zhì)量從幾千到幾萬(wàn)的物質(zhì)處理較困難,而高級(jí)氧化法(AdvancedOxidationProcess,簡(jiǎn)稱(chēng)AOPs)可將其直接礦化或通過(guò)氧化提高污染物的可生化性,同時(shí)還在環(huán)境類(lèi)***等微量有害化學(xué)物質(zhì)的處理方面具有很大的優(yōu)勢(shì),能夠使絕大部分有機(jī)物完全礦化或分解,具有很好的應(yīng)用前景。常見(jiàn)的高級(jí)氧化技術(shù)主要包括空氣濕式氧化法、催化濕式氧化法、臨界水氧化法、光化學(xué)氧化法等。工業(yè)廢水處理(1)濕式空氣氧化法濕式空氣氧化法是以空氣為氧化劑,將水中的溶解性物質(zhì)(包括無(wú)機(jī)物和有機(jī)物)通過(guò)氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的新物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化為容易從水中分離排除的形態(tài)(氣體或固體),從而達(dá)到處理的目的。通常情況下氧氣在水中的溶解度非常低1atm、20℃時(shí)氧氣在水中溶解度約9mg/L左右),因而在常溫常壓下,這種氧化反應(yīng)速度很慢,尤其是高濃度的污染物,利用空氣中的氧氣進(jìn)行的氧化反應(yīng)就更慢,需要借助各種輔助手段促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行(通常需要借助高溫、高壓和催化劑的作用)。一般來(lái)說(shuō),在200~300oC、100—200atm條件下,氧氣在水中的溶解度會(huì)增大。安徽工業(yè)廢水處理服務(wù)為先久沛為提供環(huán)保設(shè)施的一客戶(hù)站式解決方案,及長(zhǎng)期的貼身服務(wù)。
處置合格率高達(dá)80%。此方法常溫常壓操作,藥劑成本低,但稀釋倍數(shù)大,后續(xù)會(huì)對(duì)處理設(shè)備和方案進(jìn)行改進(jìn)。4管理措施(1)各個(gè)反應(yīng)槽及儲(chǔ)罐之間溶劑差別較大,須注意控制不同反應(yīng)槽的處理批數(shù),時(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄液位變化情況;(2)崗位操作人員需嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)各控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;(3)物化車(chē)間當(dāng)班人員負(fù)責(zé)對(duì)收集池上清液、污泥濾餅進(jìn)行采樣送檢,上清液早上、下午各采一個(gè)樣,污泥濾餅每次出料后采一個(gè)樣。分析實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)按時(shí)出具分析檢測(cè)報(bào)告。上清液檢測(cè)送檢后兩個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告,污泥濾餅浸出毒性檢測(cè)送檢后三個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。5小結(jié)采用化學(xué)混凝法,選用聚鐵作為破乳劑,通過(guò)破乳一氣浮、絮凝沉降處理廢乳化液,處置出水達(dá)到回用水一組標(biāo)準(zhǔn)。采用此法處理設(shè)備占地面積II,,操作簡(jiǎn)單容易控制,而且經(jīng)過(guò)后續(xù)實(shí)驗(yàn)室小試試驗(yàn)驗(yàn)證,該工藝可推廣用于切削液、染料涂料廢水、感光廢液、油墨廢水的批量處理。
本發(fā)明涉及一種皂化液回收方法。具體說(shuō),是在對(duì)管狀或桿狀鋼材拉拔過(guò)程中起潤(rùn)滑作用的廢皂化液進(jìn)行再生處理的方法。背景技術(shù):在鋼材加工行業(yè)都知道,金屬管材、棒材和線材等金屬材料的生產(chǎn)方法主要是拉拔方法。這種拉拔方法是在外力作用下,迫使金屬管材、棒材和線材等金屬坯料通過(guò)模具上的模孔、以獲得相應(yīng)形狀和尺寸的塑性加工方法。其中,拉拔所消耗的能量大部分在模具與材料的摩擦上,易造成界面溫度的升高和模具的破裂甚至燒結(jié)。采用良好的潤(rùn)滑液可以減少摩擦所產(chǎn)生的熱能,有助于延長(zhǎng)模具的使用壽命、提高拉拔速度、改善被拉拔金屬材料表面的質(zhì)量和力學(xué)性能。目前,在金屬管材、棒材和線材等金屬材料拉拔時(shí)使用的潤(rùn)滑液主要是皂化液。這種皂化液主要由硬脂酸鈉、動(dòng)物油、石蠟等成分組成,其在使用6個(gè)月后,由于前道磷化或草化工序殘留的含有磷酸根或草酸根離子會(huì)帶入后道工序中的皂化液內(nèi),磷酸根或草酸根離子是微生物的營(yíng)養(yǎng)源,可促使細(xì)菌繁殖,**終會(huì)導(dǎo)致皂化液**變質(zhì)。一旦皂化液**變質(zhì),就必須更換。而更換下來(lái)的廢皂化液目前尚無(wú)有效處理方法,如果不處理就排放掉,不僅會(huì)造成浪費(fèi),還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。久沛(上海)環(huán)??萍加邢薰緦?zhuān)注工業(yè)廢水的處理服務(wù)與運(yùn)營(yíng)。
該工藝是含油廢水處理**早的一種工藝在早期的鋼鐵行業(yè)和金屬切削行業(yè)都有應(yīng)用,但隨著工廠含油廢水種類(lèi)的增多和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,該工藝已不再使用。優(yōu)點(diǎn):1.是**早的一種工藝大部分早期企業(yè)都建有。2.前期投資費(fèi)用低。缺點(diǎn):1.不能滿(mǎn)足環(huán)保要求。2.運(yùn)行費(fèi)用高焚燒處理工藝焚燒處理是指在焚燒爐的燃燒室內(nèi),通過(guò)可控高溫化學(xué)反應(yīng)破壞含油廢水中各種有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),把含油廢水氧化成CO2和H2O等無(wú)害物質(zhì)的技術(shù)。含油廢水焚燒過(guò)程可分為蒸發(fā)、氣化、氧化3個(gè)階段。含油廢水中的水分在高溫環(huán)境中首先蒸發(fā)出來(lái).可燃組分呈霧狀細(xì)滴。而后,油脂等有機(jī)物氣化,高分子有機(jī)物可能會(huì)裂解為低分子化合物(反應(yīng)溫度約為700~800℃)。**后,氣態(tài)有機(jī)物與爐內(nèi)的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,并隨煙氣排出爐。優(yōu)點(diǎn):1.含油廢水**終變成氣態(tài)。缺點(diǎn):1.投資非常高,運(yùn)行費(fèi)用非常高。半導(dǎo)體膜+納濾膜處理工藝近年來(lái)膜處理技術(shù)在含油廢水處理方面快速發(fā)展先后涌現(xiàn)出有機(jī)超濾、反滲透等多種膜處理技術(shù)。我公司一直致力于膜技術(shù)在含油廢水處理中的研究根據(jù)不同行業(yè)的含油廢水特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出半導(dǎo)體膜+納濾膜的處理技術(shù)。半導(dǎo)體膜因其具有精度高耐污染極易清洗。第三種分類(lèi)法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。浙江口碑好工業(yè)廢水處理來(lái)電咨詢(xún)
這些廢水中主要有二甲苯、環(huán)氧乙烷,苯酚,烷烴等多種難降解污染物。陜西特制科技工業(yè)廢水處理客戶(hù)至上
3、制藥廠有限公司污水處理技術(shù):公司在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的含鹽廢水,PH為堿性,廢水原始濃度約10%(氯化鈣、氯化鈉、氯化銨以及2%低沸點(diǎn)有機(jī)物等),COD為100g/L、BOD為1000mg/L,由于廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,進(jìn)行生物化學(xué)處理難度非常大,先后與國(guó)內(nèi)外許多環(huán)保工程公司、高??蒲袉挝宦?lián)系,送樣處理、分析研究,均未拿出較好的可行方案。隨著環(huán)保要求的逐步提高和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需求,徹底解決污水處理問(wèn)題成為企業(yè)頭等大事。公司依靠自身技術(shù)力量,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,通過(guò)對(duì)污水產(chǎn)生過(guò)程分析確定此污水成分,研究污水中各組分的性質(zhì)和特點(diǎn),轉(zhuǎn)變治理思路,創(chuàng)新的提出了蒸發(fā)分離綜合利用的處理方案,確定首先將污水中的低沸點(diǎn)物質(zhì)(有機(jī)物)先蒸出,車(chē)間回用。剩下的污水含有大量的無(wú)機(jī)鹽,采用繼續(xù)蒸餾,蒸出水返回車(chē)間作為工藝水回用,無(wú)機(jī)鹽回收。此工藝將污水處理成工藝用水的同時(shí),也回收了一定的有機(jī)物,做到零排放,降低了物料單耗,降低生產(chǎn)成本,做到清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境??紤]到蒸發(fā)過(guò)程中需要消耗大量能源,本著節(jié)能降耗的原則,公司在選擇蒸發(fā)工藝時(shí),采用多效蒸發(fā),**的降低了成本,使此工藝更加符合生產(chǎn)實(shí)際,加大了污水處理工藝的可靠性可行性。陜西特制科技工業(yè)廢水處理客戶(hù)至上
久沛(上海)環(huán)保科技有限公司,主營(yíng):乳化液、切削液的處理,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)及零部件、航空航天、精密制造等;已服務(wù)過(guò)中國(guó)航空工業(yè)中國(guó)商飛、長(zhǎng)安汽車(chē)、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團(tuán)等世界知名企業(yè)和行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè),客戶(hù)遍及全國(guó)和東南亞地區(qū)。
上海久沛以“乳化液廢水一資源化服務(wù)商”為使命,依托國(guó)際技術(shù)成立的高科技企業(yè)。專(zhuān)門(mén)從事乳化液、切削液和含油廢水的工藝研發(fā)、設(shè)備制造與集成、技術(shù)咨詢(xún)、工程管理和服務(wù)的專(zhuān)業(yè)化公司,為客戶(hù)提供技術(shù)穩(wěn)定、先進(jìn)、性?xún)r(jià)比高的一站式解決方案。
上海久沛注重研發(fā)與自主摶術(shù)創(chuàng)新,在過(guò)濾、催化氧化工藝、裝置及系統(tǒng)等方面獲得17項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利;先后承擔(dān)了12項(xiàng)科技計(jì)劃項(xiàng)目。
上海久沛倡導(dǎo)具有創(chuàng)業(yè)和分享精神的企業(yè)文化,并以“立品,科技領(lǐng)先,滿(mǎn)足您所需”為經(jīng)營(yíng)理念,致力于成為相當(dāng)有竟?fàn)幜η伊钊俗鹁吹沫h(huán)保企業(yè),一個(gè)能激發(fā)創(chuàng)造力、充滿(mǎn)激情和夢(mèng)想的創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。