一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害，有利于環(huán)境的保護(hù)，另一方面不需要處理二次危廢油泥，進(jìn)一步降低處理成本，且外排水的COD值能夠被明顯降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢乳化液處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢乳化液的處理機(jī)械化作業(yè)，操作簡(jiǎn)單、方便，節(jié)省勞動(dòng)力。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理方法，包括靜置廢乳化液，得到浮油和油水；在油水中添加堿性物質(zhì)和乳化液分離劑的稀釋混合物，并破乳處理；再添加高分子絮凝劑，靜置。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理系統(tǒng)，包括用于處理廢乳化液的廢乳化液處理池、風(fēng)機(jī)、攪拌裝置、噴淋裝置和電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)用于向廢乳化液處理池的內(nèi)部送風(fēng)；攪拌裝置電連接電控系統(tǒng)，并用于預(yù)混處理廢乳化液的處理劑；噴淋裝置連接攪拌裝置，并將攪拌裝置中的處理劑噴淋于廢乳化液處理池。本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是：該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)廢乳化液處理的機(jī)械化作業(yè)，操作簡(jiǎn)單、方便，節(jié)省勞動(dòng)力；且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成，該方法能夠快速的凈化廢乳化液；用該方法處理廢乳化液沒(méi)有油泥排放，一方面不會(huì)對(duì)環(huán)境等產(chǎn)生二次危害，有利于環(huán)境的保護(hù)。久沛環(huán)保以含油廢水—資源化服務(wù)商為使命，依托國(guó)際技術(shù)和資本投資成立的高科技企業(yè)。陜西專(zhuān)業(yè)乳化液處理售后保障

    廢水類(lèi)型：乳化液廢水處理廢水危害：廢乳化液的主要化學(xué)成分包括水、基礎(chǔ)油,表面活性劑、防銹添加劑以及抗氧化劑等各種助劑類(lèi)，絕大多數(shù)對(duì)于皮膚、血液、神經(jīng)、內(nèi)臟甚至骨骼系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生不同程度的化學(xué)傷害。項(xiàng)目案例：上海漢鐘精機(jī)乳化液廢水處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)水量：25m3/D乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能**降低，達(dá)到較低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周?chē)?，分為不?dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合，使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間，有的甚至高達(dá)10-11。乳化液廢水經(jīng)收集，進(jìn)入隔油池，目的在于分離去除水中的浮油；隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池經(jīng)泵提升進(jìn)入破乳池，攪拌并加入破乳劑反應(yīng)，將乳化態(tài)的油類(lèi)脫穩(wěn),出水至氣浮池。福建產(chǎn)品乳化液處理不二之選在破乳劑的作用下產(chǎn)生絮凝，再加入混凝劑，更快的加速了油水分離的目的。

    2乳化液廢水的處理技術(shù)目前處理乳化液廢水主要采用化學(xué)混凝法、共凝聚氣浮法、電凝聚法、高級(jí)氧化法、超濾法、生化組合工藝，其***凝聚氣浮法、電凝聚法是在化學(xué)混凝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，高級(jí)氧化法、超濾法則分別使用水處理中的高級(jí)氧化技術(shù)與膜技術(shù)，生化組合工藝是在上述方法基礎(chǔ)上結(jié)合生化處理發(fā)展起來(lái)的，現(xiàn)對(duì)它們?cè)谌榛簭U水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀分別進(jìn)行介紹?；瘜W(xué)混凝法:化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法，即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑，一方面發(fā)生水解反應(yīng)生成膠體吸附油珠，另一方面發(fā)生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通過(guò)吸附絮凝、架橋作用脫除油滴，達(dá)到破乳目的，實(shí)現(xiàn)油水分離。在早期化學(xué)混凝法處理乳化液廢水的研究中，常用到無(wú)機(jī)混凝劑，如硫酸鐵、硫酸鋁等，但由于傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑效果不理想，近年來(lái)出現(xiàn)了很多無(wú)機(jī)高分子混凝劑的應(yīng)用與研究。吳克明等采用水玻璃和硫酸制成聚硅硫酸鋁復(fù)合型混凝劑,對(duì)濁度為10910NTU、油為3446mg/L、COD為21006mg/L的高濃度乳化液廢水進(jìn)行處理，相應(yīng)去除率分別達(dá)、、。張建鵬等使用復(fù)合聚鋁鐵混凝劑處理乳化液廢水，不僅取得良好的破乳效果，CODCr和油的平均去除率分別達(dá)90%、99%以上。

    超濾系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、對(duì)乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化法，因此在乳化液廢水處理領(lǐng)域得到較***的應(yīng)用。為解決超濾膜存在的膜通量下降過(guò)快及膜易污染的問(wèn)題，趙偉等研究了運(yùn)行參數(shù)對(duì)超濾系統(tǒng)的影響。通過(guò)控制運(yùn)行溫度為(60±5)℃，pH為9~11，以及在每個(gè)運(yùn)行周期進(jìn)行堿洗，每3個(gè)運(yùn)行周期進(jìn)行酸洗操作，取得了理想的效果。，***通過(guò)試驗(yàn)確定了適合處理切削乳化液廢水的濾膜。目前超濾法研究多集中在組合工藝的使用上。ShuLi將超聲波技術(shù)用于超濾法處理乳化液廢水，不僅**提高污染物去除率，而且可提高膜通量、減少膜污染。，超濾過(guò)程中未滲透的油可進(jìn)行回用，滲透的液體經(jīng)臭氧氧化處理后可作為回用水。生化組合工藝:破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩(wěn)定作用，實(shí)現(xiàn)油水分離，但處理后的乳化液COD仍維持在較高水平，需進(jìn)一步處理，以達(dá)標(biāo)排放或回用。由于去除了油類(lèi)物質(zhì)，破乳后的乳化液廢水具有一定可生化性，使生化處理成為可能。成文等對(duì)經(jīng)過(guò)氯化鈣和明礬破乳、PAC和PAM混凝處理的出水進(jìn)行處理，采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水COD達(dá)50~70mg/L、SS為75mg/L、石油類(lèi)為mg/L、色度5倍。以?xún)羲巹?材料為載體的企業(yè)環(huán)境服務(wù)商。

    本發(fā)明涉及廢液處理領(lǐng)域，且特別涉及廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)。背景技術(shù)：在日常生產(chǎn)、制造、加工等過(guò)程中，常使用冷卻潤(rùn)滑液對(duì)金屬、機(jī)械設(shè)置及零部件表面進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻，在使用過(guò)程中，冷卻潤(rùn)滑液發(fā)生不同程度的氧化、酸敗，性能降低，**終失去冷卻及潤(rùn)滑的功能，成為廢乳化液。廢乳化液中含有皂液、乳化油、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑、拔絲劑、金屬屑等有害物質(zhì)，其COD每升含量高達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)毫克，石油類(lèi)含量也很高，還含有鉛、鎳、鎘等重金屬物質(zhì)。若不能對(duì)其進(jìn)行妥善處理，必將給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害。同時(shí)，乳化液廢水具有高度分散穩(wěn)定性、化學(xué)成分復(fù)雜、污染物濃度高且不易降解、處理難度大燈特點(diǎn)，尤其是機(jī)械加工過(guò)程產(chǎn)生的高濃度、乳化嚴(yán)重的乳化液含油廢水仍沒(méi)有較好的處理方法。用現(xiàn)有的處理方法對(duì)廢乳化液處理后，其中仍然含有污染物，甚至?xí)懦鲇湍啵矣矛F(xiàn)有的技術(shù)處理廢乳化液之后外排水樣中的依舊具有較高的COD值。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種廢乳化液處理方法，此廢乳化液處理方法能夠快速的凈化廢乳化液，并且該方法簡(jiǎn)單、便于操作，能夠相應(yīng)的降低勞動(dòng)量；用該方法處理廢乳化液沒(méi)有油泥排放。廢乳化液特征：金屬離子、固體顆粒物粒徑較小，含量較高。，需及時(shí)處理。河南產(chǎn)品乳化液處理推薦咨詢(xún)

與客戶(hù)建立起長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，共同完善城市環(huán)境發(fā)展，一同促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)。陜西專(zhuān)業(yè)乳化液處理售后保障

    破乳完成后膜濃縮裝置將溶液進(jìn)行濃縮，并排出溶液然后將含有絮凝物的濃縮液進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后剩下的濾渣因?yàn)楹写罅坑袡C(jī)物，可以當(dāng)成有機(jī)染料使用，然后利用活性炭對(duì)濾液進(jìn)行過(guò)濾吸附的凈化處理，凈化后的溶液可以再返回生產(chǎn)過(guò)程中重新配置乳化液，實(shí)現(xiàn)廢乳化液處理的零排放。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中膜濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-廢液收集箱、2-反應(yīng)箱、3-膜濃縮裝置、4-過(guò)濾箱、5-進(jìn)液口、6-***過(guò)濾網(wǎng)、7-***水泵、8-破乳劑投放裝置、9-絮凝劑投放裝置、10-電機(jī)、11-長(zhǎng)桿、12-攪拌葉、13-第二水泵、14-濃縮液收集箱、15-第二過(guò)濾網(wǎng)、16-膜濃縮進(jìn)液口、17-出液口、18-***齒輪、19-第二齒輪、20-濃縮濾網(wǎng)、21-閥門(mén)、22-第三過(guò)濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中。陜西專(zhuān)業(yè)乳化液處理售后保障

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