倒角機的外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降裝置，使外角倒角工作臺垂直升降，以使外角刀頭露孔中外角轉動刀頭露出可以調節(jié)。倒角機采用成型的磨輪，將切制成的薄硅片的銳利邊緣修整(磨削)成特定的R型或T型邊緣形狀，防止硅片在后續(xù)加工過程中邊緣產生破損的工藝設備。直徑大于200mm的硅片一般具備定位槽，也需要進行倒角加工，屬于硅片倒角的一道工序。硅片通過真空吸附夾持在主軸吸盤上，與主軸旋轉中心對中并高速旋轉，磨輪主軸端部安裝成型倒角磨輪。倒角機采用觸摸屏設計，操作簡便快捷，普通工人操作即可。手提式倒角機生產線

活塞環(huán)全自動倒角機的控制系統(tǒng)，旨在提供一種能夠精確控制倒角機的控制系統(tǒng)，其技術方案要點是，包括PLC控制器，PLC控制器上連接有進料單元，打磨單元及送料單元，進料單元包括與PLC控制器連接的進料氣缸，與PLC控制器連接的第1進料格擋氣缸，與PLC控制器連接的第二進料格擋氣缸，與PLC控制器連接的第1放料氣缸及與PLC控制器連接的第二放料氣缸，打磨單元包括與PLC控制器連接的定料氣缸，與PLC控制器連接的定位氣缸，與PLC控制器連接的第1壓緊氣缸，手提式倒角機生產線全自動倒角機分為雙工位和單工位兩種款式。

齒輪倒角機床外齒輪定位夾緊裝置的同軸安裝在彈性脹套內的拉桿，其特征是：所述法蘭盤與軸向定位套之間加裝帶有法蘭盤的徑向定位套，該徑向定位套位于彈性脹套內側、拉桿外側，徑向定位套和彈性脹套前端均制有相互匹配的正向外圓錐面和內圓錐面；拉桿呈圓柱狀，拉桿后端制有軸肩，拉桿的前端安裝有拉動彈性脹套后移脹緊的壓蓋，在徑向定位套后端與拉桿軸肩之間活動安裝有推動彈性脹套前移放松的活動銷釘，在活動銷釘與拉桿軸肩之間安裝有拉桿的軸向調節(jié)墊片。

全自動管件倒角機是一款儀表車類型改裝機，全自動管件倒角機是繼管件切割（直切、斜切）后進一步研發(fā)的非標定制機型，它主要以高效性、耐用性作為開發(fā)的先決條件，穩(wěn)重夯實的機身扎實的做工更是此類中低端設備的亮點（和類似設備的比較）。采用雙滑軌送料方式（送料更穩(wěn)，更耐磨耐用）；雙導軌移動刀架，油壓緩沖（防止撞損刀具），采用刀柄加刀粒的刀具方式；雙錐度夾料方式；采用PLC可編程控制電路控制整個設備；料斗方式裝料，有利于一人多機操作；性價比較高。倒角機的外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降裝置。

自動收料式活塞環(huán)內倒角機，涉及一種機械加工設備。在機架上固定連接靠模座，在靠模座的一側設置包括步進電機一的送料裝置，在靠模座的另一側設置包括步進電機二的車頭箱，在車頭箱的前端設置刀架，所述刀架連接在刀架軸上，所述刀架軸與一旋轉控制機構連接；在朝向車頭箱的靠模座的端部，于機架上連接出料導向裝置，在出料導向裝置的下端連接導料管，在導料管的末端連接落料整理裝置。本實用新型自動化強度高，方便操作，產品質量統(tǒng)一，有保障，且，加工好的產品能自動，排列有序地收集，效率高，勞動強度低，便于操作。倒角機采用成型的磨輪，將切制成的薄硅片的銳利邊緣修整(磨削)成特定的R型或T型邊緣形狀。手提式倒角機生產線

倒角機中的齒輪倒角加工的倒角實現(xiàn)由刀具橫向運動和工件旋轉運動組成。手提式倒角機生產線

自動鑰匙平頭倒角機是針對鑰匙齊頭倒角開發(fā)的自動加工設備。機床采用自動進料、自動齊頭，倒角、自動卸料的加工方式，充分提高加工效率。機床倒角進給采用滾珠絲桿結合伺服電機傳動，具有進刀速度快、吃刀均勻、倒角光潔度高等特點。機床上料、夾緊、卸料采用氣動驅動，進料口可根據鑰匙大小自由調節(jié)，具有更換產品方便等優(yōu)點。完全能滿足不同客戶要求。自動進料、倒角、齊頭、落料。產品參數(shù)：加工材料:銅、鐵、不銹鋼；加工范圍：各種鑰匙毛坯；工作效率：9500-10000個/8小時機器尺寸：1。1*0。9*1。5機器重量：360kg功率:3kw氣壓：0。4-0。6MPA手提式倒角機生產線

日東工器省力機器貿易（上海）有限公司是一家貿易型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產品創(chuàng)新。是一家有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有快速接頭，電動螺絲刀，機械工具，泵等多項業(yè)務。日東工器順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的快速接頭，電動螺絲刀，機械工具，泵。