礦物絕緣電纜的布線需要了解的一些規(guī)則:在中國環(huán)境問題越來越惡劣的現(xiàn)在,與環(huán)境相和諧概念的產品是市場所接受的方向。這將較大影響系統(tǒng)的使用壽命.電纜的特性是由其電纜專門絕緣料和護套料決定的,我們稱之為交聯(lián)PE,經過輻照加速器輻照以后,電纜料的分子結構會發(fā)生改變,從而提供其個方面的性能。在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊.如果電纜護套強度不夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。超負荷運行,由于電流,負載電流通過電線電纜的熱效應將不可避免地導致在導體加熱。東莞礦物絕緣電纜咨詢
礦物絕緣電纜的硬度與一般電纜相比較高,重量約為一般電纜的兩倍,敷設時不易達到平行整潔的觀感效果,且線路長、接頭多,查找故障點困難,因此施工難度較大,在進出配線箱處和橋架內彎曲成型也較困難。敷設時應注意的事項: 礦物絕緣電纜硬度較大,所以敷設中應盡量避免交叉。施工前應根據設計圖紙繪制“電纜敷設走向圖”,認真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間連接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設時應在專門的電纜放線架上進行,拆除包裝時必須格外小心,不得讓小刀劃穿包裝層,以免損傷銅護套,在處理中間連接頭和終端時要將電纜長度留余一定的裕量,以供施工的操作。減小渦流損耗:它在工程中多為單芯電纜組成回路,故容易在電纜固定金具中產生感應渦流。若渦流過大不只會產生大量的渦流損耗,還使電纜的固定金具老化速度加快,所以在實際施工過程中應盡量避免產生渦流或將渦流減至小。因此,現(xiàn)場通常電纜固定金具須防渦流措施,同時采用合理電纜相序排列使渦流產生量小。茂名橡套電纜報價礦物絕緣電纜中高度壓實的絕緣材料,可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設備零件之間通過。
電纜的現(xiàn)場修補方面需要的技術不是很高,電纜敷設施工單位,在電纜發(fā)生破損后,一定要在確認電纜內部沒有受到損傷的前提下,然后在對電纜進行修補,否則電纜護套修補的實際意義不大。電纜的修補一定要及時,否則時間一長外部的水分和潮氣進入,將會影響電纜的正產使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設完畢后,對電纜的端頭因沒有及時進行密封處理,造成流入電纜溝內的水分進入電纜斷頭10-20米不等,剝開端頭的絕緣發(fā)現(xiàn)導體都已全部發(fā)黑,從而造成敷設后電纜的浪費,因此對于敷設完畢的礦物絕緣電纜還是要加強相應方面的檢查,維護和保管,如果在復雜的施環(huán)境下不對礦物絕緣電纜進行適當?shù)谋Wo的話,很可能因為操作不當或者保護不力這些外部原因形成一定的破壞。
礦物絕緣電纜的全部材料都是采用無機材料,所以它就具有一些其他電纜所不可能具有的優(yōu)點。 1.機械強度高 礦物絕緣電纜堅固耐用,可經受劇烈的機械破壞,而不會損害其電性能。 2.載流量大 對同相同截面的電纜而言,礦物絕緣電纜比其他類型的電纜傳輸較高的電流。同時,礦物絕緣電纜還可耐受相當?shù)倪^載。 3.短路故障額定值 在相同溫度下,礦物絕緣電纜的短路故障額定值明顯地比其他類型的電纜要高。 4.接地 對于礦物絕緣電纜來說,單獨的接地導線是不需要的,因為此電纜所用的銅護套已起到接地導線的作用,可提供好的低接地電阻。就接地護皮回路(ESR)布線而言,在MEN(多接地中性)系統(tǒng)中,外層銅護套可用作接地和中性導體。 5.耐腐蝕性高 礦物絕緣電纜的銅護套具有高耐腐蝕性,對于大多數(shù)的裝置來說,它不需要采取附加的防護措施。在電纜的銅護套易遭受化學品腐蝕或工業(yè)染污嚴重的地方,應使用包有塑料外護套保護礦物絕緣電纜。礦物絕緣電纜的銅護套具有高耐腐蝕性。
從礦物絕緣電纜的內部構造看,單股和多股的電纜是不一樣的。對于多股的先來來說,為了防范脫股事故的產生,線纜的外層需要有很大的韌性才可以。在電力塔的安全檢測中,要了解桿塔基礎有無下沉和傾斜,混凝土桿有無裂紋、疏松、斷裂;防護設施是否有損壞,坍塌;有無樹枝或蔓藤等植物危害線路安全。橫擔及金具有無銹蝕、歪斜、變形,螺栓是否緊固,螺母、開口銷有無脫落。在多個電纜頭并排集中的場合應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料,避免因一個電纜頭的故障而牽連其他正常電纜頭的安全運行。電纜隧道應保持干燥通風,防止電纜浸水導致腐蝕,應在通風孔處設積水井,并把積水排至地面。礦物絕緣電纜起源于瑞士,1934年傳到法國,1936年開始發(fā)揚于英美。南京礦物絕緣電纜價位
對于礦物絕緣電纜來說,單獨的接地導線是不需要的。東莞礦物絕緣電纜咨詢
礦物絕緣電纜的護套需要在高溫600℃下擠出。 連續(xù)擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經壓鋁機生產設備,使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上,擠出溫度高達460℃,可能會對電纜內部結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置,耗費大量的能源,在600℃左右的高溫下擠出,絕緣有可能煬傷,影響了電纜產品質量,除一些老企業(yè)外,在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機裝置,在國外壓鋁機的生產日益減少,世界上為嚴格的電纜標準中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能,一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源,但又要給絕緣的膨脹留有余地,鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙,一旦電纜進水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線路帶來很大的損失。擠包鋁護套是采用擠出工藝,若控制不當容易造成鋁護套厚度不均,容易產生微孔、砂眼等現(xiàn)象,這就使鋁護套強度極為不均,降低鋁護套的徑向防水性能。正是有著如此高的工藝要求,才使我們的企業(yè)對產品對技術有著精益求精的態(tài)度。東莞礦物絕緣電纜咨詢
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