上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
水性中涂漆介于底漆和面漆之間,起到填平、過渡和增強涂層間附著力的作用。常用樹脂包括丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂等,如氨基樹脂漆、聚酯氨基樹脂漆。水性色漆決定汽車的外觀顏色和光澤,分為實色漆和含效應顏料的金屬閃光漆。主要采用水性丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂體系,如丙烯酸氨基樹脂漆。水性罩光漆涂覆在面漆之上,增加涂層的光澤度和硬度,提高耐磨性和耐化學品性。目前乘用車領(lǐng)域仍以溶劑型罩光漆為主,但水性技術(shù)正在發(fā)展中。水性漆具有優(yōu)異的抗劃傷性能。水性改性有機硅樹脂面漆 淡黃報價
水性單組份丙烯酸烤漆基于自交聯(lián)丙烯酸乳液,需烘烤固化(120-140℃/20-30分鐘)。特性突出高效工業(yè)化涂裝:烘烤后漆膜硬度≥3H(鉛筆硬度),耐磨性≤15mg(1kg/1000轉(zhuǎn)),抗沖擊性60kg·cm。耐候性優(yōu)異(QUV 2000小時保光率>85%),耐化學品性強(耐汽油、機油浸泡>90天)。表面裝飾性較好,流平性好,光澤度可選(啞光至高光)。水性體系VOC≤40g/L,無苯類溶劑。適用于金屬家具、汽車配件、電器外殼等批量生產(chǎn)場景,5分鐘表干后即可進入烘道,大幅提升生產(chǎn)線效率。設(shè)計壽命8年,但只可用于高溫烘烤的基材應用。長春水性改性丙烯酸酯面漆 孔雀藍水性漆能有效降低室內(nèi)空氣污染。
表面處理:施工前,所有待涂覆的表面需根據(jù)相關(guān)標準進行評估和處理。如有油脂,應用溶劑清洗至規(guī)定標準,噴砂處理至一定級別或手工/動力工具除銹至相應級別,確保表面無灰塵和油污。配套涂裝:可與合適的耐熱底漆配套涂裝,底漆表面應保持清潔干燥。涂裝間隔時間根據(jù)溫度有所不同,如在25℃以下為8-24小時,25℃以上為4-8小時。施工環(huán)境:施工場所應盡量保持良好通風,以消除使用過程中的隱患,保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過極限的10%。安全防護:施工過程中,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環(huán)境下更要注意。同時,應采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸。
水性改性有機硅樹脂耐高溫面漆,作為一種創(chuàng)新的涂料解決方案,專為承受極端高溫環(huán)境的表面防護而設(shè)計,其良好的耐熱性能能夠輕松應對高達400℃的嚴苛考驗。這款面漆不僅繼承了傳統(tǒng)有機硅樹脂的優(yōu)異耐候性與化學穩(wěn)定性,還通過水性技術(shù)的革新,大幅度降低了施工過程中的VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放,更加環(huán)保安全,符合現(xiàn)代工業(yè)對于綠色生產(chǎn)的迫切需求。特別添加的銀粉成分,不僅賦予涂層亮麗的金屬光澤,提升了美觀度,還因銀的高反射率特性,有效增強了涂層的熱輻射能力,進一步提高了其在高溫環(huán)境下的使用壽命。無論是應用于工業(yè)爐膛的內(nèi)壁保護,還是汽車引擎蓋及排氣系統(tǒng)的抗熱涂層,水性改性有機硅樹脂耐高溫面漆都能展現(xiàn)出非凡的性能優(yōu)勢,確保被涂物在極端條件下依然保持原有的強度和光澤,是高溫環(huán)境下不可或缺的表面防護材料。水性漆為環(huán)保事業(yè)貢獻力量。
水性涂料已成功應用于多個場景,形成完整的防護解決方案:電力設(shè)備領(lǐng)域,在±1100kV特高壓直流輸電塔的絕緣子表面涂裝中,采用3涂層體系(底漆+中間層+面漆),耐候性測試(GB/T 1771)結(jié)果顯示,2000小時紫外線老化后,涂層附著力保持率>95%,表面電阻波動<5%。某換流站數(shù)據(jù)顯示,采用該方案后設(shè)備全生命周期維護成本降低40%。石油化工儲運,中國石化某千萬噸級煉油基地的輸油管道內(nèi)壁防護中,搭配環(huán)氧-聚氨酯復合體系,耐甲醇、乙醇等醇類溶劑侵蝕時間突破1200小時(GB/T 1771)。某儲罐群因采用該技術(shù),內(nèi)壁腐蝕速率從0.5mm/a降至0.02mm/a,檢修周期延長15年。新能源汽車電池包,針對鋰電池組電解液泄漏風險,開發(fā)出厚度為80μm的超薄型涂層(固含量≥98%),穿刺強度達25N/mm(GB/T 9277.1)。某頭部電池企業(yè)應用后,電池包熱失控風險降低60%,獲UN GTR20全球技術(shù)法規(guī)認證。水性漆干燥過程中無有害排放。水性改性丙烯酸酯隔熱底漆 各色原廠
水性漆在風電設(shè)備防腐中表現(xiàn)突出。水性改性有機硅樹脂面漆 淡黃報價
水性改性丙烯酸酯硅酸鋰防碳化底漆是一種高性能環(huán)保涂料,兼具無機與有機材料的雙重特性。其中心成分硅酸鋰與丙烯酸酯乳液協(xié)同作用,賦予產(chǎn)品優(yōu)異滲透性,可深度滲入混凝土毛細孔(3-5mm),與基材中的Ca(OH)?及CO?反應生成穩(wěn)定硅酸鈣晶體,形成致密保護層,有效阻斷碳化通道。丙烯酸酯組分提供強附著力(≥1.5MPa)及柔韌性,可封閉0.3mm以下微裂紋,增強基面抗裂性。產(chǎn)品呈弱堿性(pH10-12),與混凝土相容性好,兼具透氣不透水的特性,防止水分滲入的同時允許水汽逸出。耐堿性(30d無異常)和抗氯離子滲透性(降低80%以上)突出,水性體系VOC含量≤50g/L,施工無異味,表干快(≤2h),適應-5℃至40℃環(huán)境施工。適用于高濕度、鹽霧等嚴苛環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)防護。水性改性有機硅樹脂面漆 淡黃報價