數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是利用數(shù)字化技術來推動企業(yè)組織轉(zhuǎn)變業(yè)務模式，組織架構，企業(yè)文化等的變革措施。數(shù)字化轉(zhuǎn)型旨在利用各種新型技術，如移動、Web、社交、大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、區(qū)塊鏈等一系列技術為企業(yè)組織構想和交付新的、差異化的價值。采取數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，一般都會去追尋新的收入來源、新的產(chǎn)品和服務、新的商業(yè)模式。因此數(shù)字化轉(zhuǎn)型是技術與商業(yè)模式的深度融合，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的終結(jié)果是商業(yè)模式的變革?！备拢白詣訄?zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。崇明區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷

而OT則是以IOT的手段進行數(shù)據(jù)自動采集與質(zhì)量管控，比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應用10000次，而通過IOT可以遠程采集模具的應用次數(shù)，當達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務進行綁定，可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應用AI可以認為是一種單點的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點優(yōu)化；之前我寫過關于MES的觀點，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機器視覺，因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度；比如生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗，但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預警。金山區(qū)進口智能工廠解決方案風格智能工廠還會根據(jù)訂單需求，轉(zhuǎn)變工作模式，對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。

通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài)，而智能工廠只是針對一個企業(yè)進行升級，這個就是大的區(qū)別；但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通，如果某個工廠還是作坊式為主的話，產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進行升級，所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)終效果的基礎，而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一的話，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺支撐。正所謂“存在即合理”，個人一直有一個不成熟的想法：一個項目、兩個項目、三個項目的主要責任人肯定是某個銷售，這是毋庸置疑的，但如果是五十個、一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗，則肯定是產(chǎn)品技術方向的問題了，因為一個普普通通銷售根本背不起這個鍋

市場上對于企業(yè)的要求基本上集中在低價、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全，低價不言而喻，小米手機開始起家則依靠的就是“性價比屠夫”，而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場上對于敏捷響應的訴求目前是越來越高，比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線，以一句“國家需要什么，我們就生產(chǎn)什么”一時圈粉無數(shù)，這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構的快速響應能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復返，靠IT只能將部分業(yè)務搬到線上，提升了業(yè)務部門之間的協(xié)同，部分業(yè)務數(shù)據(jù)的可視化，所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。說起智能工廠，必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。

智能工廠、智慧工廠大家都在提及，但是究竟指的是什么，沒有人能夠真正的說明白，但是目前各個集團型企業(yè)申報關于工廠改造提升的時候基本上也都不怎么提及智能工廠，現(xiàn)在大部分提出的都是燈塔工廠。那么問題由來了，智能制造與智能工廠是一碼事嗎？個人認為其實并不是一碼事，智能制造的概念為：將現(xiàn)金的制造技術與現(xiàn)金的信息技術相結(jié)合，貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等各個業(yè)務階段，使各個業(yè)務過程具備自感知、自決策等相關業(yè)務特性，按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考。崇明區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷

更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高，缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實時動態(tài)。崇明區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷

現(xiàn)在越來越多企業(yè)，都比較注重數(shù)字化轉(zhuǎn)型，智能工廠是當今先進制通過數(shù)字化技術和物聯(lián)網(wǎng)技術等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能自動化，提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，智能工廠方案對企業(yè)管理帶來了諸多優(yōu)勢。一、實時監(jiān)控提高生產(chǎn)效率通過將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接到一起，智能工廠方案實現(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程能力。這使得生產(chǎn)管理人員及時了解生產(chǎn)過程中問題，并采取相應措施加以解決。同時智能工廠自動調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線布局，使得生產(chǎn)能更加靈活高效進行。這些功能提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。崇明區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷

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