國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協會歸納了MES應具備的十一個主要功能模塊：資源分配與狀態(tài)管理：管理機床、工具、人員、物料、輔助設備及工藝文件等資源，提供設備資源實時狀態(tài)及歷史信息。工序詳細調度：根據生產任務和資源狀況，制定詳細的生產工序計劃和調度方案。生產單元分配：將生產任務分配到具體的生產單元或工作中心，確保生產的高效進行。文檔控制：管理生產過程中的各種文檔，如工藝文件、操作手冊、質量標準等，確保生產人員使用的是、正確的文檔。
對生產設備進行管理，包括設備的維護、保養(yǎng)、維修等。江蘇工廠MES管理系統(tǒng)

MES執(zhí)行系統(tǒng)，全稱制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），是面向車間生產的管理系統(tǒng)。MES執(zhí)行系統(tǒng)被定義為在產品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，起到傳遞信息以優(yōu)化生產活動的作用。其主要功能涵蓋生產計劃管理、生產過程監(jiān)控、質量管理、設備管理、物料管理、人員管理、生產數據采集與分析、生產任務派發(fā)與跟蹤、文檔管理以及報表與統(tǒng)計分析等方面。這些功能共同協作，確保生產過程的順暢與高效。MES執(zhí)行系統(tǒng)廣泛應用于制造業(yè)、制藥行業(yè)、食品飲料行業(yè)、電子行業(yè)、汽車制造行業(yè)和化工行業(yè)等多個領域。在這些行業(yè)中，MES執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現生產過程的多方面監(jiān)控和管理，提高生產效率，減少生產成本，提升產品質量。江蘇工廠MES管理系統(tǒng)MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。

智能制造與工業(yè)4.0：智能制造和工業(yè)4.0是現代制造業(yè)轉型升級的重要方向。MES系統(tǒng)在這一趨勢下，將整合更多先進技術，如人工智能、機器學習、自動化設備等，實現生產過程的智能調度、實時監(jiān)控和精細控制，從而大幅提升制造業(yè)的競爭力。云計算與SaaS模式：云計算技術的發(fā)展使得MES系統(tǒng)逐漸向SaaS模式（軟件即服務）轉變。在SaaS模式下，企業(yè)無需購買昂貴的硬件設備和軟件許可證，只需支付訂閱費用即可使用MES系統(tǒng)，從而大幅降低IT基礎設施和軟件維護成本。

MES 系統(tǒng)的定義與**定位：MES（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）是位于企業(yè)上層計劃層（如ERP）與底層控制層（如PLC、SCADA）之間的執(zhí)行層管理系統(tǒng)，旨在通過實時數據監(jiān)控、優(yōu)化生產流程、提升設備利用率和產品質量，實現智能制造的精細化管理。**作用：連接計劃層與現場設備，填補“計劃-執(zhí)行”斷層；實時采集生產數據，為決策提供依據；優(yōu)化生產排程、物料配送、質量追溯等**環(huán)節(jié)。MES 系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成關系：上層系統(tǒng)：ERP：獲取生產計劃、物料需求，反饋生產實績與庫存數據。PLM：同步工藝路線、BOM、設計變更信息。底層系統(tǒng)：SCADA/PLC：采集設備實時數據（如 OEE、故障代碼）。WMS：協同物料拉動（如 AGV 配送）與成品入庫。QMS：集成質量檢測設備（如視覺檢測）數據，自動判定合格性。建立質量管理體系，制定質量標準和檢驗規(guī)范。

MES 系統(tǒng)的發(fā)展趨勢智能化（MES 4.0）引入 AI 算法：如基于機器學習的生產預測（預測設備故障、優(yōu)化排程）、視覺檢測（缺陷自動識別）。數字孿生：通過虛擬仿真實時映射物理車間，提前驗證工藝方案。云化與輕量化云原生 MES：支持 SaaS 模式，降低中小企業(yè)部署成本（如按月付費、免服務器維護）。微服務架構：按需啟用模塊（如*使用質量管理功能），靈活擴展。邊緣計算與實時性邊緣端預處理數據：減少向云端傳輸的無效數據，提升響應速度（如設備異常秒級報警）。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，預測設備故障，提前進行維護和保養(yǎng)，提高設備的可靠性和可用性。宿遷汽配行業(yè)MES生產管理

實時監(jiān)控庫存水平，根據生產計劃和銷售訂單進行合理的庫存控制，降低庫存成本。江蘇工廠MES管理系統(tǒng)

傳統(tǒng)的 MES：分為**的 MES 和集成的 MES。** MES 針對特定領域問題開發(fā)，集成 MES 能實現系統(tǒng)內部集成，但可擴展性較差。可集成的 MES：將模塊化應用和組件技術應用到 MES 的系統(tǒng)開發(fā)中，具有** MES 和集成 MES 的特點，還能實現客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性。MES 系統(tǒng)在制造業(yè)中具有重要作用，它能提高生產效率和產量，降低生產成本和廢品率，改善產品質量和一致性，提高生產計劃的可視性和準確性，增加生產過程的靈活性和響應能力，支持決策制定和持續(xù)改進，是實現智能制造的關鍵環(huán)節(jié)，有助于企業(yè)提升競爭力。江蘇工廠MES管理系統(tǒng)