雖然不同資料對TPM的支柱數(shù)量描述不一，但以下是一些被較廣認可的支柱：自主維護：自主維護是TPM的基礎，強調設備操作員對設備的日常維護和保養(yǎng)，培養(yǎng)員工“自己的設備自己維護”的意識，確保設備處于比較好狀態(tài)。通過培訓員工，讓他們掌握基本的設備維護技能，進行日常的點檢、潤滑、緊固、清潔等活動，預防設備故障，確保設備穩(wěn)定運行。計劃維護：通過制定詳細的維護計劃和時間表，確保設備在運行過程中的定期檢查和保養(yǎng)。該工具強調根據(jù)設備的使用情況和歷史數(shù)據(jù)，預先安排維護活動，以避免突發(fā)性故障和生產(chǎn)中斷。操作人員按照一定的標準和規(guī)范，對自己使用的設備進行日常的維護保養(yǎng)、檢查和簡單的維修工作。常州生產(chǎn)TPM點檢管理

多方面開展自主保全：培訓設備操作人員，使其掌握設備的基本維護技能，如清潔、潤滑、緊固等操作。例如，對工人進行潤滑知識培訓，讓他們了解不同設備部位所需的潤滑劑種類和潤滑周期。要求操作人員嚴格按照自主保全的標準和流程，對設備進行日常維護和簡單故障的初步處理。建立自主保全的檢查和監(jiān)督機制，如設備操作人員每天填寫自主保全檢查表，主管定期進行檢查。有效推進計劃保全：根據(jù)設備的運行狀況和維修計劃，安排專業(yè)維修人員對設備進行定期檢查、精度調整和易損件更換。例如，對于印刷設備，根據(jù)印刷量和設備運行時間，每三個月進行一次印刷精度檢查和滾筒更換。采用先進的設備狀態(tài)監(jiān)測技術，如振動分析、溫度監(jiān)測、油液分析等，實時掌握設備的健康狀況，實現(xiàn)基于設備狀態(tài)的預防性維修。宿遷求知TPM生命周期管理提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質量。

隨著技術的發(fā)展和市場需求的變化，TPM設備管理也在不斷演變和發(fā)展：智能化和自動化：隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術的發(fā)展，TPM設備管理將越來越智能化和自動化。通過傳感器和大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，和預防潛在故障。數(shù)字化轉型：數(shù)字化技術將進一步推動TPM的實施。通過數(shù)字化平臺，企業(yè)可以更加高效地管理設備數(shù)據(jù)和維護計劃，實現(xiàn)設備管理的多方面數(shù)字化。綠色和可持續(xù)發(fā)展：TPM設備管理將越來越關注設備的能源效率和環(huán)保性能。通過優(yōu)化設備的運行參數(shù)和維護策略，企業(yè)可以降低能源消耗和環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色和可持續(xù)發(fā)展。全球化和協(xié)同合作：隨著全球化的發(fā)展，企業(yè)在不同國家和地區(qū)的工廠將更加緊密地協(xié)同合作。通過共享TPM的最佳實踐和經(jīng)驗，企業(yè)可以實現(xiàn)全球范圍內的設備管理優(yōu)化。

人員培訓與教育：制定詳細的培訓計劃，涵蓋TPM理念、方法和工具的培訓。對所有員工進行培訓，從高層管理者到操作工，讓他們充分理解TPM的意義和目標，并掌握具體的實施方法和工具。建立激勵機制，鼓勵員工積極參與培訓和TPM活動。實施8大支柱：自主維護：操作人員對設備進行日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決設備問題。計劃維護：根據(jù)設備的運行狀況和歷史數(shù)據(jù)，制定科學的維護計劃，并定期執(zhí)行。質量維護：通過設備的維護和管理，確保產(chǎn)品的質量。設備管理：對設備進行全生命周期的管理，包括選型、采購、安裝、調試、運行、維護和報廢。教育與培訓：持續(xù)對員工進行TPM理念、方法和工具的培訓。安全、健康與環(huán)境管理：確保員工的安全和健康，保護環(huán)境。TPM在辦公室：將TPM理念和方法應用到辦公室管理中。初期設備管理：在設備的選型、采購、安裝和調試階段，進行科學的管理和控制。隨著技術的不斷進步和市場的不斷變化，TPM也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。

徹底地預防維修：從危險源識別和經(jīng)驗累積（如FMEA）進行源頭管控。強調預防為主，減少設備故障的發(fā)生。走向預知維修：預知維修是通過監(jiān)測設備狀態(tài)來確定維修時間的方法。通過安裝傳感器和監(jiān)控系統(tǒng)，實時獲取設備的運行狀態(tài)。及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并進行有針對性的維修。提高人的可靠性：人的失誤是不可避免的，但可以通過管理來減少。通過培訓和教育，提高員工的安全意識和操作技能。建立完善的操作規(guī)程和安全制度，確保員工按照規(guī)范進行操作。根據(jù)企業(yè)的實際情況和發(fā)展戰(zhàn)略，制定詳細的 TPM 推進計劃，明確推進的目標、任務、步驟、時間節(jié)點責任人等。南京求知TPM生命周期管理

TPM在不同行業(yè)有著廣泛的應用，如制造業(yè)、化工行業(yè)、電子行業(yè)和服務行業(yè)等。常州生產(chǎn)TPM點檢管理

預防性維護技術：日常點檢：制定詳細的點檢標準和流程，確保操作人員每天對設備進行規(guī)定的檢查。點檢內容包括設備外觀、運行聲音、潤滑油位等，以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。定期保養(yǎng)：根據(jù)設備的使用說明書和維護計劃，定期對設備進行保養(yǎng)。保養(yǎng)工作包括更換潤滑油、清洗濾網(wǎng)、緊固螺絲等，以確保設備的正常運行。故障預測與維護：利用數(shù)據(jù)分析技術，對設備的運行狀態(tài)進行預測性維護。通過建立設備維護數(shù)據(jù)庫，記錄設備的運行數(shù)據(jù)和維護歷史，為故障預測提供依據(jù)。常州生產(chǎn)TPM點檢管理