汽車上大量應用了粉末冶金零部件：1、發(fā)動機部件，為了提高燃油經(jīng)濟性與控制排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴酷。使用粉末冶金的閥座、閥導向、VCT和鏈輪等，能夠具備強度高、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。進、排氣門座、齒輪。2、變速器部件，將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和強度高材料相結(jié)合，制作了世界上初個離合器轂。此外，通過高溫燒結(jié)的方法，制造了強度高的零部件，如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金變速器部件主要有：同步器輪轂、同步器環(huán)、泊車部件、列移位部件和控制桿等。3、減振器部件、汽車、摩托車的減振器中，活塞桿及活塞導向閥等都是重要的零部件。考慮到減振器的穩(wěn)定阻尼力，使用粉末冶金零件，具有高精密薄板表面，能夠減少摩擦，保障操縱的穩(wěn)定性，提高乘坐舒適性。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此也叫金屬陶瓷法。廣州精密五金粉末冶金產(chǎn)品

粉末冶金工藝具有快速成形，節(jié)省材料等技術(shù)優(yōu)點，已成為解決新型材料的鑰匙，主要有兩大突出優(yōu)點：（1）能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難以制造的材料和制品，如多孔、含油、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復合材料及制品。（2）能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機械加工，其材料利用率高達95%以上，它還能在一些制品中以鐵代銅，做到“節(jié)能、省材”，甚至更環(huán)保，更能提高勞動生產(chǎn)率。吉林銅產(chǎn)品粉末冶金加工與傳統(tǒng)的工藝材料相比，粉末冶金制造的材料具有的優(yōu)良特質(zhì)是非常理想的船用結(jié)構(gòu)材料。

粉末冶金：粉末冶金研究先進設備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)（SPS），隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加，材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。放電等離子燒結(jié)（SparkPlasmaSintering，簡稱SPS）是制備功能材料的一種全新技術(shù)，它具有升溫速度快、燒結(jié)時間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。

粉末冶金材料的熱處理工藝：化學熱處理工藝，化學熱處理一般都包括分解、吸收、擴散三個基本過程，比如，滲碳熱處理的反應如下：碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴散，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進行淬火和回火處理，會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部，完成化學熱處理的過程。但是，材料密度越高，孔隙效應就越弱，化學熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢較高的還原性氣氛保護。根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點，其加熱和冷卻速度要低于致密材料，所以加熱時要延長保溫時間，提高加熱溫度。粉末冶金能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機械加工。

粉末冶金：粉末冶金制品遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)已被普遍應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域，成為新材料科學中較具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金成為新材料科學中具發(fā)展活力的分支之一。濟南精密五金粉末冶金生產(chǎn)廠

粉末冶金有代表性的是鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。廣州精密五金粉末冶金產(chǎn)品

粉末冶金特點：（1）粉末冶金技術(shù)可以很大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。（2）可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。（3）可以容易地實現(xiàn)多種類型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)。廣州精密五金粉末冶金產(chǎn)品

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