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自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-27

影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測(cè)到工件輪廓,而且對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測(cè)量方便,只需要用鼠標(biāo)操作。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。影像測(cè)量?jī)x測(cè)量功能:1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形,提高測(cè)量精度;2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造,線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正,提高測(cè)量效率;4、聚集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率;5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);7、多種語言界面切換;8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行;9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具**立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭;10、可選購接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理!長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器如何使用和保養(yǎng)?自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

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固定影像測(cè)量?jī)x供應(yīng)商,坐標(biāo)系的選擇對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果有非常大的影響,影像測(cè)量?jī)x,在工作中應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn),建立恰當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系。(1)在進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量時(shí),在選擇坐標(biāo)系時(shí),優(yōu)先考慮的是被測(cè)件的使用情況,應(yīng)使作為坐標(biāo)系基準(zhǔn)的位置與產(chǎn)品件在裝配時(shí)的固定位置相同。這樣有利于判別產(chǎn)品件的偏差。(2)在檢測(cè)如**檢具等定位基準(zhǔn)要求不嚴(yán)格或不明顯的被測(cè)件時(shí),作為基準(zhǔn)的面和線比較好選擇能夠覆蓋比較大面積的那些元素。以確保被測(cè)件的每個(gè)部位的測(cè)量結(jié)果的誤差值受坐標(biāo)系的影響相當(dāng)小。蘇州硬度測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x怎么使用更準(zhǔn)確?

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此外,測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而**提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來說,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。汽車行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。

因此,需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè),以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由**終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制,通過信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)測(cè)量方法選擇上,人們主要依靠?jī)煞N測(cè)量手段完成對(duì)箱體類工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量,即:通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)執(zhí)行箱體類工件的檢測(cè);通過**測(cè)量設(shè)備,例如**齒輪檢測(cè)儀、**凸輪檢測(cè)設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量。影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件;

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影像測(cè)量?jī)x儀器特點(diǎn)采用彩色CCD攝像機(jī);變焦距物鏡與十字線發(fā)生器作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng);由二維平面工作臺(tái)、光柵尺與數(shù)據(jù)箱組成數(shù)字測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,特別是工件擺正功能非常實(shí)用;與電腦連接后,采用專門測(cè)量軟件可對(duì)測(cè)量圖形進(jìn)行處理。儀器適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。這些領(lǐng)域有:機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板(鋼網(wǎng)、SMT模板)等。二次元影像測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于工件的平面二維測(cè)量,而三次元測(cè)量?jī)x則主要工件的三維檢測(cè)為主。無錫全自動(dòng)測(cè)量?jī)x器設(shè)備

論是在使用還是在存放過程中,都必須要對(duì)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行良好的保養(yǎng)。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

固定影像測(cè)量?jī)x供應(yīng)商,主要用于機(jī)械、汽車、航空、**、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過程控制等任務(wù)。模具行業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng),它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品****的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

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