在應(yīng)用研究方面，碳陶復(fù)合材料在航空航天、汽車、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展。例如，在航空航天領(lǐng)域，碳陶復(fù)合材料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)的剎車片、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等關(guān)鍵部位；在汽車領(lǐng)域，碳陶剎車盤的應(yīng)用也越來(lái)越普及。國(guó)內(nèi)在碳陶復(fù)合材料的研究方面也取得了不少成果。一些高校和科研機(jī)構(gòu)在制備工藝、性能研究等方面開(kāi)展了深入的研究工作，并取得了一定的突破。同時(shí)，國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)也積極參與碳陶復(fù)合材料的研發(fā)和生產(chǎn)，逐漸實(shí)現(xiàn)了部分產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。但是，與國(guó)外先進(jìn)水平相比，國(guó)內(nèi)在碳陶復(fù)合材料的研究和應(yīng)用方面還存在一定的差距，需要進(jìn)一步加大研發(fā)投入，提高自主創(chuàng)新能力。能源領(lǐng)域里，碳陶復(fù)合材料是制造高溫燃燒器和燃料電池組件的理想材料。陶瓷碳陶復(fù)合材料粘接劑

碳陶復(fù)合材料具有較高的強(qiáng)度和高模量的特點(diǎn)。碳纖維的較高的強(qiáng)度和高模量賦予了材料良好的力學(xué)性能，使其能夠承受較大的載荷和應(yīng)力。與傳統(tǒng)材料相比，碳陶復(fù)合材料的強(qiáng)度和模量可以提高數(shù)倍甚至數(shù)十倍，從而能夠滿足各種較高的強(qiáng)度要求的工程應(yīng)用。碳陶復(fù)合材料的硬度非常高，具有優(yōu)異的耐磨性能。陶瓷基體的高硬度使得材料表面具有很強(qiáng)的抗磨損能力，能夠在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中保持良好的表面質(zhì)量和尺寸精度。這一特性使得碳陶復(fù)合材料在磨損嚴(yán)重的環(huán)境中，如機(jī)械加工、礦山開(kāi)采等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。北京耐酸堿碳陶復(fù)合材料鹽霧相較于陶瓷材料，碳陶復(fù)合材料克服了其脆性大的缺點(diǎn)，具有更好的韌性。

碳陶復(fù)合材料在能源領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，以下是一些主要方面：光伏領(lǐng)域。①熱場(chǎng)系統(tǒng)：在光伏產(chǎn)業(yè)的硅片制造過(guò)程中，碳陶復(fù)合材料可用于制造熱場(chǎng)部件，如坩堝、導(dǎo)流筒等。其具有高溫穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)熱性和抗熱震性，能夠承受硅料熔化和凝固過(guò)程中的高溫環(huán)境，保證硅片的高質(zhì)量生產(chǎn)。金博股份在光伏熱場(chǎng)系統(tǒng)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)市占率達(dá)到50%。②光伏組件邊框：碳陶復(fù)合材料制成的光伏組件邊框具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，能夠有效保護(hù)光伏組件，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，其輕量化的特點(diǎn)也有助于降低光伏電站的建設(shè)成本和安裝難度。

碳陶復(fù)合材料在汽車制動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用具有以下優(yōu)勢(shì)：制動(dòng)性能鮮明。①耐高溫性能好：在高溫環(huán)境下，碳陶復(fù)合材料的摩擦系數(shù)不會(huì)降低，甚至在200℃以上高溫制動(dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)還會(huì)增加，陡坡連續(xù)制動(dòng)性能更好，能有效防止制動(dòng)能力因高熱而衰減，確保制動(dòng)效果穩(wěn)定可靠。②制動(dòng)距離短：與傳統(tǒng)剎車盤相比，碳陶剎車盤可使百公里制動(dòng)距離大幅縮減，如相比鑄鐵盤的42m可以縮減到30m以內(nèi)。③濕摩擦系數(shù)高：在潮濕或雨天等濕滑路面條件下，仍能保持較高的摩擦系數(shù)，提供可靠的制動(dòng)性能，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。④使用壽命長(zhǎng)：耐腐蝕、不生銹：碳陶復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，不會(huì)像普通金屬剎車盤那樣容易生銹，即使在潮濕環(huán)境或涉水后也能保持良好的性能，平均使用壽命可達(dá)8萬(wàn)至12萬(wàn)公里以上。碳陶復(fù)合材料的摩擦性能優(yōu)于一般的半金屬剎車片，制動(dòng)效果更出色。

碳陶復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，例如：航空發(fā)動(dòng)機(jī)。①渦輪葉片：航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片在工作時(shí)要承受高溫、高壓、高速氣流的沖擊，對(duì)材料的高溫強(qiáng)度、抗氧化性、抗熱震性等要求極高。碳陶復(fù)合材料具有高熔點(diǎn)、較高的強(qiáng)度、低密度、良好的抗氧化性和抗熱震性等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足渦輪葉片的工作要求，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和可靠性。例如，碳纖維增強(qiáng)氮化硅陶瓷可在 1400℃的溫度下長(zhǎng)期使用，可用作噴氣飛機(jī)的渦輪葉片。②燃燒室部件：燃燒室是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中溫度高的部位之一，需要使用耐高溫、抗氧化的材料。碳陶復(fù)合材料可以用于制造燃燒室的內(nèi)襯、火焰筒等部件，能夠承受高溫燃?xì)獾臎_刷和腐蝕，提高燃燒室的使用壽命。③熱端部件：碳陶復(fù)合材料具有優(yōu)異的高溫性能和抗燒蝕性能，可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件，如渦輪導(dǎo)向器、渦輪盤等。這些部件在高溫下工作，需要材料具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，碳陶復(fù)合材料能夠滿足這些要求，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。其摩擦系數(shù)穩(wěn)定，使碳陶復(fù)合材料成為理想的制動(dòng)材料。北京耐酸堿碳陶復(fù)合材料鹽霧

盡管碳陶復(fù)合材料的價(jià)格相對(duì)較高，但對(duì)于一些對(duì)性能要求極高的領(lǐng)域，仍然具有較高的價(jià)值。陶瓷碳陶復(fù)合材料粘接劑

碳陶復(fù)合材料是一種新型的高性能材料，由碳纖維的三維氈體或編織體作為增強(qiáng)骨架，以熱解碳、碳化硅等為基體復(fù)合而成。它結(jié)合了陶瓷和碳纖維的諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅具有較高的強(qiáng)度、高模量、高硬度、耐沖擊、抗氧化、耐高溫、耐酸堿和化學(xué)物質(zhì)腐蝕等特性，還克服了一般陶瓷材料脆性大、功能單一的缺點(diǎn)，是世界上公認(rèn)的理想的高溫結(jié)構(gòu)材料、摩擦材料以及深冷材料。碳陶復(fù)合材料作為一種前沿材料，具有獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)。其碳纖維形成了錯(cuò)綜復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，如同人體的骨骼一般，為材料提供了良好的強(qiáng)度和韌性。陶瓷碳陶復(fù)合材料粘接劑