智造搭檔!讓生產(chǎn)與倉儲無縫共舞制造業(yè)的效率瓶頸,往往卡在“后米一米”。廣東易庫智能倉儲化身生產(chǎn)線上的“醒目配角”:AGV小車按“秒級”節(jié)拍配送零部件,智能料架與機(jī)床無縫對接,系統(tǒng)自動匹配生產(chǎn)工單需求。當(dāng)汽車工廠實現(xiàn)“零庫存生產(chǎn)”,當(dāng)電子車間告別“線邊堆積”,你會發(fā)現(xiàn):倉儲不是后端負(fù)擔(dān),而是前端生產(chǎn)力。
物流提速!讓每一票貨物快人一步物流行業(yè)的競爭,就是“分秒必爭”的。廣東易庫智能倉儲為物流企業(yè)裝上“加速器”:智能分揀系統(tǒng)讓包裹“秒級分流”,自動稱重貼標(biāo)省去人工操作,與TMS系統(tǒng)聯(lián)動規(guī)劃好配送路線。配送實現(xiàn)“晨訂午達(dá)”,當(dāng)醫(yī)藥冷鏈做到“鮮貨不過夜”,你送達(dá)的不僅是貨物,更是客戶的信任與口碑。 廣東易庫以高層貨架和緊湊存儲布局打破空間局限,實現(xiàn)土地資源的充分利用,倉儲容量提升5倍以上。廣州智能立庫堆垛機(jī)
突破空間局限,釋放倉儲潛能傳統(tǒng)倉庫采用平面存儲,貨架低矮,空間利用率不足30%,隨著業(yè)務(wù)增長,常需租賃額外場地,成本飆升。廣東易庫智能立體倉庫垂直拓展空間,高層貨架可達(dá)30米,配合智能堆垛機(jī),存儲密度提升5倍,相同面積可存放更多貨物。比如電商企業(yè),商品種類繁多、庫存量大,使用廣東易庫智能立體倉庫后,無需再為場地發(fā)愁,還降低了近40%的土地租賃成本。
傳統(tǒng)倉庫依賴大量人力,出入庫效率低,旺季時員工加班加點仍難應(yīng)對,還易出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等問題。廣東易庫智能立體倉庫配備自動化設(shè)備,如AGV搬運車、智能分揀系統(tǒng),24小時不間斷作業(yè),訂單處理速度提升80%,準(zhǔn)確率高達(dá)99.9% 。某物流企業(yè)以往處理一萬單貨物需上百人耗時兩天,引入廣東易庫方案后,只需少數(shù)人員監(jiān)控設(shè)備,半天即可完成,人力成本降低60%。 廣州智能立庫堆垛機(jī)創(chuàng)新-廣東易庫構(gòu)筑智能倉儲新高度!
選擇廣東易庫的理由1.全鏈自研:軟件、裝備、貨架、系統(tǒng)均自主開發(fā),多方兼容;2.按需定制:拒絕標(biāo)準(zhǔn)化套用,為每個企業(yè)設(shè)計專屬倉儲邏輯;3.極速落地:標(biāo)準(zhǔn)項目45-60天交付,;4.性能:設(shè)備參數(shù)優(yōu)于行業(yè)平均水平30%,支持24小時滿負(fù)荷作業(yè);5.數(shù)據(jù)安全:特別單位S級加密技術(shù),保障企業(yè)核心數(shù)據(jù)萬無一失;6.綠色節(jié)能:能耗優(yōu)化方案降低30%電力消耗,符合雙碳目標(biāo);7.服務(wù)貼心:1年質(zhì)保+終身維護(hù),響應(yīng)速度<15分鐘;8.行業(yè)沉淀:300+成功案例,覆蓋
傳統(tǒng)倉庫依靠人工記錄庫存,數(shù)據(jù)更新滯后,易造成庫存積壓或缺貨,資金周轉(zhuǎn)緩慢。廣東易庫自主研發(fā)的WMS倉庫管理系統(tǒng),實時采集貨物信息,精細(xì)掌握庫存動態(tài),庫存準(zhǔn)確率超99%。通過數(shù)據(jù)分析,還能預(yù)測市場需求,為企業(yè)采購、生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。一家服裝企業(yè)借助該系統(tǒng),庫存周轉(zhuǎn)時間縮短了三分之一,滯銷品減少了40%。
智能立體倉儲并非“一刀切”,廣東易庫針對不同行業(yè)特性定制方案。醫(yī)藥行業(yè)對存儲環(huán)境要求嚴(yán)苛,廣東易庫打造恒溫恒濕、全封閉的智能倉庫,確保藥品質(zhì)量;制造業(yè)零部件繁雜,其方案可實現(xiàn)零部件精細(xì)定位與快速配送,保障生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn);電商行業(yè)訂單量大、時效要求高,自動化分揀和高速出入庫設(shè)計能快速響應(yīng)訂單。無論何種行業(yè),廣東易庫都能提供契合需求的倉儲方案。 零售企業(yè)借助廣東易庫智能倉儲的大數(shù)據(jù)預(yù)測補(bǔ)貨功能,實現(xiàn)熱賣品不斷貨、滯銷品零積壓。
廣東易庫打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機(jī)+AGV+升降機(jī)”立體協(xié)同模式:巷道堆垛機(jī)負(fù)責(zé)垂直方向高速存取,AGV小車承擔(dān)水平運輸,升降機(jī)實現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運。通過WCS(倉儲控制系統(tǒng))統(tǒng)一調(diào)度,貨物從入庫到上架的平均耗時只需3分鐘。在某乳業(yè)集團(tuán)智能倉項目中,該系統(tǒng)實現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線末端到高架庫的全自動接駁,單日處理量達(dá)20萬箱。8入出庫分配系統(tǒng)方面,廣東易庫采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)倉庫流量需求靈活配置:輥筒輸送機(jī)支持托盤快速輸送(速度達(dá)1.5m/s),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)適用于料箱精確定位,升降機(jī)配備稱重傳感器實現(xiàn)負(fù)載均衡。針對多訂單并發(fā)場景,系統(tǒng)通過遺傳算法優(yōu)化出入庫路徑,減少設(shè)備等待時間,使單巷道平均作業(yè)效率提升35%。某配送中心應(yīng)用后,訂單響應(yīng)時間從4小時縮短至1.5小時。服裝行業(yè)面臨款式快速更新,廣東易庫智能倉儲以高周轉(zhuǎn)效率助力企業(yè)減少庫存積壓,緊跟時尚潮流。廣州智能立庫堆垛機(jī)
廣東易庫利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化貨位布局,使揀貨路徑平均縮短70%,作業(yè)效率大幅提升。廣州智能立庫堆垛機(jī)
廣東易庫自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中實時鏡像倉庫物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計劃算法,根據(jù)訂單聚類分析自動生成揀貨路徑,配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)(DPS),實現(xiàn)“貨到人”揀選模式,揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,庫存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年,呆滯庫存占比下降27%。在存儲系統(tǒng)設(shè)計上,廣東易庫采用“貨架+托盤+料箱”三級存儲體系:高層貨架支持托盤單元(1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸)與料箱(600mm×400mm)混合存儲,配備智能貨位分配算法,根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動匹配貨位。針對異形貨物,可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架,最大承載能力達(dá)5噸/貨位,滿足重型機(jī)械配件、工業(yè)設(shè)備等特殊品類的存儲需求。廣州智能立庫堆垛機(jī)