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鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機,提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動鋼筋鋸切套絲機,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟適用;2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設定,要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設備運行更加平穩(wěn)且設備運行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動。加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣
mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機構(gòu):1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10、二號套絲機11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數(shù)字化控制,響應速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。河北什么是鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;
鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際ling先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)ling先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,體制健全,管理有序的技術(shù)型企業(yè),致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩(wěn)定,操作靈活,售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備,該設備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,可以設置多批次工作任務,加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進給,實現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導向。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝;
全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣
保持從原料到兩邊套絲半成品加工;甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣
A.設備簡介及優(yōu)勢:該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點;縮徑,滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋。甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣