射線測(cè)厚原理：利用射線穿透儲(chǔ)罐壁板等材料后強(qiáng)度的衰減情況來確定厚度。不同厚度的材料對(duì)射線的吸收和衰減程度不同，通過在儲(chǔ)罐一側(cè)發(fā)射射線，在另一側(cè)用探測(cè)器測(cè)量射線經(jīng)過材料后的強(qiáng)度，再根據(jù)已知的射線源強(qiáng)度、材料對(duì)射線的吸收系數(shù)等參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算得出材料的厚度。應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)勢(shì)：可以實(shí)現(xiàn)非接觸式的厚度測(cè)量，對(duì)于一些特殊工況下的儲(chǔ)罐（如高溫、強(qiáng)輻射環(huán)境周邊的儲(chǔ)罐，人員難以靠近進(jìn)行接觸式測(cè)量時(shí)），射線測(cè)厚能夠發(fā)揮較好的作用，且測(cè)量精度相對(duì)較高，但該方法設(shè)備成本較高，需要專業(yè)人員操作，同時(shí)要做好輻射防護(hù)相關(guān)工作，所以應(yīng)用場(chǎng)景相對(duì)受限。大型儲(chǔ)罐在石油工業(yè)中廣泛應(yīng)用。徐州不銹鋼儲(chǔ)罐選型

腐蝕是儲(chǔ)罐“宿敵”，化工酸堿、潮濕空氣、土壤鹽分圍攻克蝕罐體。涂層防腐年年“精修”，先高壓水沖洗罐面油污、舊漆、銹層，噴砂除銹至Sa2.5級(jí)以上，金屬亮潔顯“本色”，選適配底漆，環(huán)氧富鋅底漆于工業(yè)大氣、海水環(huán)境筑牢防銹“根基”，再覆中間漆增強(qiáng)附著力、耐蝕性，聚氨酯、氟碳面漆“封頂”，色彩醒目且抗老化、耐候。陰極保護(hù)是“幕后護(hù)盾”，外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)恒控電流、電位，犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)以鎂、鋅合金“自我”供電子，為地下、水中儲(chǔ)罐“周身”防蝕，定期測(cè)電位、換陽(yáng)極，延續(xù)防護(hù)效力。無錫襯塑儲(chǔ)罐碳鋼儲(chǔ)罐成本較低，使用普遍。

無損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)（UT）：利用超聲波探傷儀向焊縫內(nèi)部發(fā)射超聲波，根據(jù)超聲波在焊縫中傳播時(shí)遇到缺陷產(chǎn)生的反射、折射等信號(hào)變化來判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小和性質(zhì)等情況。這種方法對(duì)于檢測(cè)焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等隱蔽性缺陷效果較好，而且對(duì)儲(chǔ)罐本體不會(huì)造成損傷。射線檢測(cè)（RT）：通過向焊縫發(fā)射X射線或γ射線，使焊縫內(nèi)部的結(jié)構(gòu)在射線底片上成像，檢測(cè)人員依據(jù)底片上顯示的影像來分析焊縫內(nèi)部質(zhì)量，能夠清晰地看到缺陷的形狀、大小等特征，不過射線檢測(cè)需要做好防護(hù)措施，防止輻射對(duì)人員造成傷害，且操作相對(duì)復(fù)雜一些。

食用油加工與儲(chǔ)存在食用油的生產(chǎn)中，如大豆油、玉米油等，不銹鋼儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存原油和精煉后的成品油。在原油儲(chǔ)存階段，不銹鋼儲(chǔ)罐能夠防止油脂與金屬發(fā)生反應(yīng)，避免油脂氧化和酸敗。其密封性能可以減少空氣接觸，延長(zhǎng)油脂的保質(zhì)期。在精煉過程中，不銹鋼儲(chǔ)罐可以作為中間容器，用于儲(chǔ)存堿煉后的皂腳、水化脫膠后的磷脂等中間產(chǎn)物。由于這些中間產(chǎn)物可能具有一定的腐蝕性，不銹鋼儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能夠保證其穩(wěn)定儲(chǔ)存，并且方便后續(xù)的分離和處理操作。儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐有特殊要求。

磁粉檢測(cè)（MT）：對(duì)于磁性材料制成的儲(chǔ)罐（如部分鋼制儲(chǔ)罐），若焊縫表面及近表面存在裂紋等缺陷，可采用磁粉檢測(cè)法。將儲(chǔ)罐焊縫磁化后，在表面撒上磁粉，若焊縫有缺陷，磁粉會(huì)聚集在缺陷處形成顯示痕跡，直觀地顯示出缺陷所在位置，主要用于檢測(cè)表面和近表面的缺陷情況。滲透檢測(cè)（PT）：對(duì)于非磁性材料或難以進(jìn)行磁化的焊縫區(qū)域，可選用滲透檢測(cè)。先將含有色染料或熒光劑的滲透液涂覆在焊縫表面，使其滲入缺陷中，然后去除多余的滲透液，再涂上顯像劑，有缺陷處的滲透液會(huì)被吸附并顯示出來，便于檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)表面開口的缺陷。儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液體或氣體的重要容器。常州不銹鋼儲(chǔ)罐選型

儲(chǔ)罐的外觀可能會(huì)有防銹漆。徐州不銹鋼儲(chǔ)罐選型

磁粉檢測(cè)（MT）原理：針對(duì)磁性材料制成的儲(chǔ)罐（如部分鋼制儲(chǔ)罐），磁粉檢測(cè)利用了缺陷處的漏磁場(chǎng)會(huì)吸附磁粉這一特性。首先對(duì)被檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行磁化處理，使其內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)表面或近表面存在裂紋、夾渣等缺陷時(shí)，會(huì)導(dǎo)致磁力線畸變并形成漏磁場(chǎng)，此時(shí)將磁粉（通常為黑色的磁性粉末，也有熒光磁粉便于暗處觀察）撒在檢測(cè)部位表面，磁粉會(huì)聚集在缺陷處，形成直觀可見的磁痕，從而顯示出缺陷的位置和形狀。應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)勢(shì)：主要用于檢測(cè)儲(chǔ)罐磁性材料表面和近表面的缺陷，如儲(chǔ)罐罐壁焊縫處、人孔邊緣等容易出現(xiàn)表面裂紋的部位。操作較為簡(jiǎn)單、快捷，檢測(cè)成本相對(duì)較低，能快速發(fā)現(xiàn)表面細(xì)微的裂紋，對(duì)于預(yù)防因表面缺陷導(dǎo)致的泄漏等安全問題有很好的預(yù)警作用。例如，在日常儲(chǔ)罐維護(hù)檢測(cè)中，磁粉檢測(cè)可作為一種快速排查表面裂紋隱患的手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)罐壁上可能因疲勞、腐蝕等原因產(chǎn)生的早期微小裂紋。徐州不銹鋼儲(chǔ)罐選型