絲印工藝流程:原稿制作：選網——繃網——清洗——吹干——配制感光膠——涂布感光膠——吹干曬版——顯影——吸水吹干——檢查修版——二次曝光——封邊印刷。一、原稿的制作。原稿要求反差越大越好，即圖文部分越黑越好，沒有圖文的部分，越透明越好。原稿分為膠皮、硫酸紙和紙張。膠片是原稿中比較好的底稿，其次是硫酸紙，這兩種稿均為可直接制版。紙張稿在稿子反面用植物油(花生油、豆油等)涂一遍，使原稿透明，然后擦去多余的植物油即可制版。1、利用電腦打字、復印稿(復印機可放大縮小)、手寫手繪稿均可。2、如原稿為多色塊)，則原版也相應分為幾色。-為保證套印準確，可每張稿上設上對位的十字線。更加離不開絲印工藝的加持才能以實現印制圖案。龍華區(qū)路由器絲印廠工藝

在絲印過程中，曝光前通過使用曝光時間測算片做分級曝光的方法，來確定正確的曝光時間。曝光時間不足，感光膠層減薄，容易出現針細孔，圖文或導線的邊緣容易出現鋸齒，網版的耐印次數下降，網版回收難，在脫過膜的絲網上易出現陰影;曝光過度，圖文會失真，細線條會更細，低調網點擴大，高光網點縮小，沖顯團難，漏空部分出現殘膠，從而使油墨不過網孔，膜版變脆，不耐印。曝光后的網版要用適當壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗，直至表面不發(fā)滑為止，用柔軟潔凈的紙、清潔的抹布或吸水器去掉多余水分，放入烘箱干燥，干燥的溫度為30℃~40℃，防止溫度過高網版變形。用專門的封版材料，對非下墨區(qū)或漏點進行修補，干燥后二次曝光，增加網版強度，用銀龍膠帶對網版進行補強，并將制作網版的相關數據記錄下來。光盤網版印刷是通過膠刮壓刮網印版將油墨轉移到承印物(光盤表面)上，從而形成圖文墨跡的過程，因絲網為支撐體，所以網版的制作至關重要。寶安區(qū)凹面絲印廠咨詢問價現在很多的產品幾乎都要用絲印。

制作絲網印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過4o℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，后面將網版放在干燥箱中干燥。

關于絲網印花網框的技術分析網框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點?制作網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。非常常用的則是鋁型材制作的網框。但各種網框都具有各自的特點，在選取時，可根據不同的情況，選取不同材料的網框，下面依次介紹。木質網框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網方法簡便等特點。這種網框適用干手工印刷。但這種木制材料的網框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網框在以前普遍使用，現在已很少采用。中空鋁型材網框和鑄鋁成型網框，具有操作輕便，網框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。外觀圖標都是絲印上去的。

在絲印的網版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結溫度要低得多，當貼花紙上的彩釉粉遠未達到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達到預期效果。七十年代以后，隨著網版印刷技術的發(fā)展，用網版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應用。用網版在玻璃上進行印刷，其制版與印刷同一般的網版印刷別無二致。玻璃印刷的特點就在它的印墨上。只有用絲印才是非?？煽康墓に嚒｝埲A區(qū)路由器絲印廠工藝

必須絲印才能對其無限簡單有效復制。龍華區(qū)路由器絲印廠工藝

那你知道關于絲印的時候，用到的這個墨水，它的墨層厚度如何掌握么?答:網印的墨層厚度為網印版膜厚的1/3~1/4。墨層厚度的大小由網印中5大要素(網版、刮板、油墨、承印物的材質、網印機的性能)和5大變量(刮印角度、網距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度)的正確操作和高質材料的選用所決定的。在實際印刷中，要增加3~4倍的墨層厚度，就要靠增加印版的膜縣厚度來實現。如要求印刷的墨層厚度為25um時，網版的膜層厚度應設置為75~100um。龍華區(qū)路由器絲印廠工藝

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