分子篩再生有兩種基本方法：1改變溫度，即“溫度變化”。它通過加熱分子篩去除吸附物質(zhì)。在工業(yè)上，它通常由預(yù)熱的再生氣體加熱，將分子篩吹掃至200℃左右，并去除解吸的吸附質(zhì)。2、改變相對壓力，即“可變壓力”。它通常用于氣相吸附過程?；痉椒ㄊ潜３治絼囟炔蛔儯⑼ㄟ^降低惰性氣體壓力和反吹去除吸附劑。再生通常與吸附相反，因此吸附床入口中包含的大多數(shù)吸附劑不必穿過整個吸附床，并且一些分子篩可能不會接觸吸附床。熱濕氣體，從而提高分子篩的使用壽命。再生氣體應(yīng)盡可能干燥，否則會影響吸附效率。分子篩是由結(jié)晶硅酸鹽（硅鋁酸鈉和硅鋁酸鈣）組成的一類吸附劑。鋰型分子篩供應(yīng)商

由于含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態(tài)的水，水分子在加熱后連續(xù)地失去，但晶體骨架結(jié)構(gòu)不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內(nèi)部中來，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱為分子篩。目前分子篩在冶金、化工、電子、石油化工、天然氣等工業(yè)中普遍使用。鋰型分子篩供應(yīng)商5A型分子篩，結(jié)晶型硅鋁酸鈣，孔徑大約是0.5nm，這種分子篩能比4A分子篩吸附更大的分子。

根據(jù)IUPAC規(guī)定，微孔材料的孔徑小于2 nm(20 ?)，大孔材料的孔徑大于50 nm(500 ?)；介孔材料位于它們中間，孔徑在2至50 nm (20–500 ?)之間。分子篩可以是微孔、介孔或大孔材料。微孔材料(孔徑< 2 nm)，沸石(鋁硅酸鹽礦物，不要與硅酸鋁混淆)，LTA沸石:3–4，多孔玻璃:10 ? (1 nm)及以上，活性炭:0–20 ? (0–2 nm)及以上。粘土、蒙脫土混合物、埃洛石(高嶺土):發(fā)現(xiàn)了兩種常見的形式，當(dāng)粘土含水時，層間距為1 nm，當(dāng)脫水時(脫水高嶺土)，層間距為0.7 nm。埃洛石通常以直徑平均為30 nm、長度在0.5到10微米之間的小圓柱體的形式存在。1.2 介孔材料(2-50 nm)，二氧化硅(用于制造硅膠):24 ? (2.4 nm)，1.3 大孔材料(> 50 nm)，介孔二氧化硅，200–1000 ? (20–100 nm))。

這里小編來介紹一下分子篩的主要特性。讓大家對分子篩的特性有一個全方面的了解。一、物理特性：比熱：約0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃；導(dǎo)熱系數(shù)（脫水物）：2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃；水吸附熱：約3780KJ/Kg(915Kcal/Kg)。二、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性：分子篩能承受600—700℃的短暫高溫，但再生溫度一般在400℃以下。分子篩可在PH值5-10范圍的介質(zhì)中使用；在鹽溶液中能交換某些金屬陽離子。三、分子篩的特性。基本特性：a)分子篩對水或各種氣，液態(tài)化合物可逆吸附及脫附。b)金屬陽離子易被交換。c)分子篩內(nèi)部空腔和通道形成非常高的內(nèi)表面積。其內(nèi)表面可高于分子篩顆粒的外表面積的10000-100000倍。分子篩主要應(yīng)用范圍：空氣分離，在對氮氣、氧氣及其他氣體液化和低溫分離前清理空氣中的水和二氧化碳。

其他應(yīng)用，冶金工業(yè)——分離劑、分離、提取鹵水鉀、銣、銫等。石化工業(yè)、催化劑、干燥劑、吸附劑；農(nóng)業(yè)土壤改良劑；載藥銀沸石抗菌劑。5?分子篩：化學(xué)式: 0.7CaO?0.30Na2O?Al2O3?2.0SiO2 ?4.5H2O；硅鋁比: SiO2/ Al2O3≈2。5?分子篩通常用于石油工業(yè)，特別是用于氣流的凈化，以及化學(xué)實驗室中分離化合物和干燥反應(yīng)原料。它們含有精確和均勻大小的微孔，主要用作氣體和液體的吸附劑。5?分子篩用于干燥天然氣，同時對天然氣進(jìn)行脫硫和脫碳。它們也可用于從支鏈和多環(huán)烴中分離氧、氮和氫以及油蠟n-烴的混合物。5?分子篩儲存在室溫下，相對濕度低于90%的紙板桶或紙箱包裝中。分子篩不應(yīng)直接暴露在空氣和水中，應(yīng)避免酸和堿。分子篩的性能原理：吸附性能，沸石分子篩的吸附是一種物理變化過程。水處理分子篩生產(chǎn)

狹義上講，分子篩是結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽。鋰型分子篩供應(yīng)商

分子篩的選擇:分子篩有不同的形狀和尺寸。但是球珠形比其它形狀更有優(yōu)勢，因為它們可以提供較低的壓降，由于它們沒有任何鋒利的邊緣而具有耐磨性，還具有良好的強(qiáng)度，即每單位面積所需的擠壓力更高。某些珠狀分子篩具有較低的熱容量，因此循環(huán)利用過程中的所需的能量較低。使用珠狀分子篩的另一個優(yōu)點是它的堆積密度通常高于其他形狀，因此對于同樣的吸附要求，分子篩所需的體積較小。因此，在進(jìn)行消瓶頸時，您可以使用珠狀分子篩，在相同的體積內(nèi)可以裝載更多的吸附劑，并避免任何容器的改裝。鋰型分子篩供應(yīng)商