壓力容器行業(yè)驅(qū)動(dòng)因素及發(fā)展趨勢(shì)：“十四五”提出煉化行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)，《中國(guó)石油和石化裝備制造業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃（2021 年-2025 年）》為我國(guó)壓力容器裝備制造企業(yè)提供新的發(fā)展思路和目標(biāo)：以結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng):注重節(jié)能環(huán)保，大力發(fā)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造綠色制造體系；加快新代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合:加強(qiáng)質(zhì)量管理提效，加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作：推動(dòng)石油和石化裝備制造業(yè)向“三高、三化”，即高水平、高質(zhì)量、高效率、智能化、服務(wù)化、綠色化方向穩(wěn)步發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)，國(guó)家大力實(shí)施煉化一體化戰(zhàn)略，降低成本，提高其收益，優(yōu)化利用資源.推動(dòng)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。壓力容器是用來(lái)存儲(chǔ)或承受高壓氣體或液體的設(shè)備。上海壓力容器制造商

壓力容器分類，壓力容器的形式、種類繁多，有許多種分類方法。常用的有以下幾種。按設(shè)計(jì)壓力（p）分類：按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。具體劃分如下:①低壓容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中壓容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高壓容器：10MPa≤p<100MPa；④超高壓容器：p≥100MPa。從使用壓力容器的工業(yè)行業(yè)來(lái)看，基本化工、機(jī)械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲(chǔ)存。高壓容器則主要用于氮肥工業(yè)和一部分石化工業(yè)。超高壓容器數(shù)量較少，主要用于高分子聚合設(shè)備。比較常見(jiàn)的超高壓容器是水晶聚合釜。上海壓力容器制造商壓力容器的防爆裝置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保安全性能。

乙炔瓶?jī)?chǔ)存、使用時(shí)必須直立：1、乙炔瓶裝有填料和溶劑，臥放使用時(shí)，易隨乙炔氣流出，不只增加溶劑的消耗量，還會(huì)降低燃燒溫度而影響使用，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔瓶爆裂事故。2、乙炔瓶臥放時(shí)，易滾動(dòng)，瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊，形成激發(fā)能源，導(dǎo)致爆裂。3、乙炔瓶配有防震膠圈，其目的是防止在裝卸、運(yùn)輸、使用中相互碰撞。臥放致使氣瓶與大地絕緣，瓶體產(chǎn)生的靜電不能向大地?cái)U(kuò)散，易產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)有乙炔氣泄漏時(shí)，造成燃燒和爆裂事故。4、使用時(shí)乙炔瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管，因臥放易滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管，造成乙炔氣向外泄放，導(dǎo)致燃燒爆裂。

各種壓力容器分類：具體劃分如下：(1)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。(2)換熱壓力容器（代號(hào)E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。(3)分離壓力容器（代號(hào)S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）：主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲(chǔ)罐。壓力容器在使用前需進(jìn)行嚴(yán)格試壓試驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

進(jìn)年來(lái)，隨著石油化工生產(chǎn)向高效、低耗及單機(jī)處理能力大型化發(fā)展，壓力容器的規(guī)格越來(lái)越大，操作條件日趨苛刻，以氨合成塔為例:在六十年代初，氨合成塔的日處理量只有120噸，內(nèi)徑900，壁厚120，空塔重70噸:到七十年代，氨合成塔日處理量高達(dá)910~1360噸，內(nèi)徑3200~3400，空塔重270~353噸。容器的規(guī)格增大，不只給制造、運(yùn)輸、安裝帶來(lái)一系列困難，更重要的是由于厚鋼板的質(zhì)量和深厚焊縫的存在，增加了容器發(fā)生脆性破壞的危險(xiǎn)性。影響壓力容器安全運(yùn)行的因素是多方面的，它涉及到強(qiáng)度設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝、無(wú)損檢測(cè)以及破壞機(jī)理等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。壓力容器在使用過(guò)程中需注意排氣、放空等操作步驟，避免危險(xiǎn)發(fā)生。上海壓力容器制造商

根據(jù)設(shè)計(jì)用途的不同，壓力容器可分為儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、換熱器等多種類型。上海壓力容器制造商

下列情況之一的，為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外):(1) 中壓容器;(2)低壓容器(公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));(3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危書(shū)介質(zhì));(4)低壓管殼式余熱鍋爐;(5)低壓搪玻璃壓力；(6)壓力容器。低壓容器為頭一類壓力容器(本條第1款、第2款規(guī)定的。09版的《新容規(guī)》還沒(méi)有正式出臺(tái)，里面的容器劃類有了新的說(shuō)法，更為細(xì)致了。引入危害性、失效模式的概念，從單一因素、單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想:根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，劃分為I類、工類和工類，實(shí)行分類監(jiān)督管理。上海壓力容器制造商