所謂 PNCR技術（干噴），就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內(nèi)煙氣溫度適當窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，使用還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應生成N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術。該技術符合2010年環(huán)保部發(fā)布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范-選擇性非催化還原法》的規(guī)范要求。PNCR脫硝系統(tǒng)的建設為一次性投資，投資費用低，分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端。脫硝系統(tǒng)品牌怎么樣，聯(lián)系江蘇比蒙。遼寧垃圾電廠脫硝系統(tǒng)工廠
SNCR工藝系統(tǒng)：1.尿素溶解制備系統(tǒng)：包括干尿素儲存、電動單軌吊、尿素溶解罐、尿素溶液輸送泵、尿素溶液儲罐、尿素溶液循環(huán)泵等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。2.尿素溶液稀釋及計量分配系統(tǒng)：包括稀釋水泵、靜態(tài)混合器、流量調節(jié)閥、壓力調節(jié)閥等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。3.噴射系統(tǒng)：SNCR噴槍、噴槍推進裝置、尿素溶液分配等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。4.壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機、壓縮空氣儲罐等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。5.電氣系統(tǒng)：包括全部電氣設備（MCC配電柜、設備電機、工藝設備就地箱、柜、預制電纜等）及電纜、電源電纜與補償電纜、電纜橋架、空調暖通消防、火災報警、照明。6，控制系統(tǒng)：脫硝范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的設備、材料與備品備件。常州PNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
SCR的脫硝效率控制，應從根據(jù)脫硝反應的因素要控制，噴氨量的多少決定了脫除的氨氧化物多少，根據(jù)化學方程，氨氣量和氨氧化物反應的量是成正比的，如果有多少的氨氧化物濃度，就可以計算出氨氣的用量，但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計算。不能超量，否側就會形成氨不能化應到空預器及煙氣以后的設備中，造成后部設備的腐蝕。噴氨量的計算：需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因，下降NO的濃度是有限的。
在SCR系統(tǒng)設計中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數(shù)。SCR技術需要高溫條件(320-400度)，催化反應只能在一定的溫度范圍內(nèi)進行，同時存在催化的比較好溫度，這是每種催化劑特有的性質，因此煙氣溫度直接影響反應的進程。所以，焦爐煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應產(chǎn)物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動力，不產(chǎn)生經(jīng)濟效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。SCR法脫硝工藝經(jīng)催化劑改良，可以適當?shù)亟档头磻獪囟?230度)，但是低溫SCR工藝都處于實驗室研究階段，均沒有經(jīng)過工業(yè)裝置實踐應用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒，影響催化劑的性能，低溫脫硝催化劑采購途徑具有壟斷性，價格較高。脫硝系統(tǒng)氨水儲罐應設置?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
由于脫硝效率是用進口NOX濃度減去出口NOX濃再除以進口NOX濃度。所以進口的NOX濃度的大少，直接影響脫硝效率。如果進口是700mg/Nm3，要達到50%，就要脫去350mg/Nm3。如果進口是300mg/Nm3，達到50%就只要150mg/Nm3。所以考慮脫硝性能不能單看脫硝效率，主要是他能脫除多少NOX的量。脫硝效率的控制應從以下幾個方面著手：1、噴氨量是否達到脫硝量的要求；2、反應區(qū)的溫度是否達到要求；3、催化劑活性是否已失效；4、煙氣的流速是否過快，煙氣流速是否分布不均勻；5、氨氣與煙氣是否充分混合；6、入口氨氧化物濃度是否太高；7、氨氣的純度；脫硝系統(tǒng)有用嗎？聯(lián)系江蘇比蒙。廣東脫硫脫硝系統(tǒng)原理
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SCR工藝介紹：全稱選擇性催化還原技術（SCR是目前成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60-70年代后期完成商業(yè)運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H20，而不是被02氧化，故稱為“選擇性”世界上流行的SCR工藝主要分為復法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氫對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx（主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。遼寧垃圾電廠脫硝系統(tǒng)工廠
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