化工污水泵的選型：很多用戶知道抽送污水基本會選擇耐酸堿泵，那我們在平時的選型過程中要注意合理性。所謂合理選耐酸堿化工泵，就是要綜合考慮耐酸堿泵機組和耐酸堿泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：推薦閱讀：《談談耐酸堿自吸式磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品性能及安裝要求》1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求耐酸堿泵的運行工次點(裝置特性曲線與耐酸堿泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在效率高區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。2、所選擇的耐酸堿泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小耐酸堿泵房的開挖深度，又不使水耐酸堿泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。4、按所選水耐酸堿泵建耐酸堿泵站，工程投資少，運行費用低而就污水這一介質(zhì)而言，也需要注意以下幾個事項1先確定污水的酸堿特性。一般的污水PH值在5~9之間，選用FRPP(聚丙烯加玻纖)材質(zhì)就可以了，如果PH值小于5，則屬強酸，應選用PVDF(聚偏二氟乙烯)，如果PH值大于9，則屬強堿，應選用純PP或CPVC材質(zhì)。2再確定污水流量，和要輸送的距離高度，來確定污水泵的功率?；け瞄L時間停車應排凈系統(tǒng)中的物料，氣溫較低時檢查防凍防凝情況。耐腐蝕化工泵 化工泵生產(chǎn)歷史長

    就會產(chǎn)生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預防發(fā)生汽蝕，應設置泵在低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線。泵的保護管線——平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點狀態(tài)的液體，為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護管線——預熱線:預熱線輸送介質(zhì)溫度大于200℃時，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內(nèi).使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設預熱線，使停運的泵保持待起動狀態(tài)，以便隨時切換。泵的保護管線——旁通線:啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。耐腐蝕化工泵 化工泵生產(chǎn)歷史長對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件接納耐腐蝕性質(zhì)料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。

離心泵的揚程計算

在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。3.電機與渣漿泵功率必須配套合理:電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵，都不能保證設備安全、經(jīng)濟的運行，必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。4.科學合理的安裝渣漿泵:如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路比較好直、短，不要將出水管設置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國家污水管理、治理、渣漿泵站建設也步入了緊張建設和籌劃過程中。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀，但也存在一些不利因素。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?；ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優(yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧崳w粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。離心泵運轉(zhuǎn)2000h左右，應進行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。應用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達，ZA/ZE型泵達。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程?；瘜W工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設計點)口徑：25~400mm流量：揚程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。石油化工泵屬于單級臥式離心泵。ZA型泵的泵體為腳支撐，ZE型泵的泵體為中心支撐。大興區(qū)化工泵

離心泵輸送液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，越容易發(fā)生氣蝕，泵運行中，介質(zhì)超溫是不行的。耐腐蝕化工泵 化工泵生產(chǎn)歷史長

    具有好品質(zhì)、價格合理等特…GB型便拆式管道泵SPG管道屏蔽泵CDLF不銹鋼立式多級管道泵GDL立式多級管道泵ISG型管道離心泵SL型酚醛玻璃鋼管道泵SG管道泵ISW臥式管道離心泵ISGB便拆立式管道泵IGF型襯氟管道泵保溫泵保溫泵主要過流部位均設有空心夾層,并設有可供通蒸氣,熱/熱水,導熱油等對輸送液體和泵進行加熱,保溫等功能,當輸送粘度較大時應采用減速機,調(diào)速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉(zhuǎn)速.NYP內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵LQB瀝青保溫泵IR保溫化工泵LC型高粘度羅茨保溫泵RCB系列不銹鋼瀝青保溫泵瀝青泵瀝青泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵，也叫不銹鋼高粘度泵。NYP高粘度不銹鋼泵的自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，NYP高粘度不銹鋼泵比較高輸送粘度達到300000ct厘泊。NYP高粘度保溫泵LQB保溫瀝青泵LQ3G三螺桿保溫泵屏蔽泵屏蔽泵低噪音管道屏蔽電泵采用全封閉、無機械密封的獨特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼套分別屏蔽密封，輸送液體可進入電機內(nèi)部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉(zhuǎn)動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑，是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。耐腐蝕化工泵 化工泵生產(chǎn)歷史長

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