NYP磁力驅動泵的結構與特點

      NYP磁力驅動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉速來改變泵的流量，泵內所有轉動部件均利用輸送介質潤滑。

       NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅動泵應用領域：

      NYP磁力驅動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質及不允許密封污染的介質，不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。 高粘度泵輸送高粘稠物料，進口容易供料不足，泵腔內可能會引起物料不飽和，就會出現(xiàn)氣蝕振動。大渡口區(qū)不銹鋼轉子泵高粘度轉子泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側采用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      西城區(qū)高粘度轉子泵受到好評對于易凝固物料，停機前要將介質稀釋粘度，防止凝固在泵腔內，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。

    NYP高粘度泵適用范圍：特別適用高粘度稠度介質的輸送.廣泛應用于各種流體的輸送行業(yè),尤其對于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.有普通鑄鐵材質和不銹鋼材質兩種.泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套.根據實際需要選擇需要保溫的位置.夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產生的各種問題.需加熱時:通過熱蒸汽,導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫.需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.間隙可調:泵可以根據粘度的需要,無需拆泵即可調節(jié)齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求.整體軸承箱二大優(yōu)勢就是,只需轉動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調整.操作簡單,不需拆卸泵的任何部件.外轉子帶動內轉子同向轉動,磨損小,使用壽命長.應用行業(yè):適用于輸送純凈且有粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油,原油等;也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質的高粘度物料。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置門閥。在開始運轉前，往高粘度齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動轉子泵。

轉子泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與轉子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開   閥卸壓。 NYP高粘度泵因為輸送介質粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅動，轉數(shù)一般不會超過500轉。

    NYP高粘度轉子泵主要由內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、機械密封套、填料密封、軸承套、壓蓋等部件組成。盛輝泵業(yè)作為專業(yè)從事研究、開發(fā)、生產、經營各種泵類產品的生產型綜合企業(yè)，泵所用各種部件均采用質量原材料精加工而成。比如：重要部件，“轉子”經高精度進口加工中心加工后，再經高頻淬火或滲碳或氮化等工藝精加工，從而有效提高了產品的精度，硬度及耐磨度，保證了轉子泵在工作中噪音低、性能平穩(wěn)，自吸力高，更有效延長了泵的使用壽命。工作原理：具有內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。選型提醒：根據用戶不同介質，盛輝泵業(yè)提供機械密封和填料密封兩種形式；如果是高溫、高粘稠密度及較強的介質，建議用戶選用填料密封。如果是易結晶介質，可在前蓋和泵體上設計保溫夾套，便于工作的順利進行；軸承材質可根據不同用途選擇鑄鐵、銅、石墨或者碳化鎢。高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵適合輸送高粘度、高溫的物料。貴州轉子泵高粘度轉子泵

NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。大渡口區(qū)不銹鋼轉子泵高粘度轉子泵

    高粘度泵使用過程需注意的三個參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應用比較普遍的容積式泵，高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉數(shù)低，主要部件內外轉子是同步運轉，所以不容易出現(xiàn)故障，平時高粘度泵運行時海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少，如果有明顯變化，則要檢查一下進口管路是否有堵塞，物料粘度是否因為溫度有很大變化等，粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產生壓力，是出口管路的阻力影響壓力，一般出口會安裝壓力表，通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力，如果超過，一定檢查管路是否暢通，安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料，所以在輸送過程中，進口容易供料不足，泵腔內可能會引起物料不飽和，就會出現(xiàn)氣蝕振動，還要經常檢查聯(lián)軸節(jié)，不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。 大渡口區(qū)不銹鋼轉子泵高粘度轉子泵

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