廢氣處理設備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：技術(shù)突破性優(yōu)勢——**分子級精細吸附**  采用特種疏水沸石配方，針對苯系物、酯類、酮類等VOC分子結(jié)構(gòu)定制改性，避免水汽干擾，吸附容量提升40%以上。 **全工況適應**陶瓷蜂窩載體經(jīng)高溫燒結(jié)成型，耐腐蝕、抗老化，適用于-20℃至300℃的復雜工況。**國際合規(guī)性**通過歐盟ATEX防爆認證、美國UL安全標準等全球主流法規(guī)，服務覆蓋20+國家工業(yè)客戶。**低碳節(jié)能**熱回收系統(tǒng)可將脫附余熱回用，綜合能耗較直接燃燒技術(shù)降低60%-80%。廢氣處理設備工程使與原有設施及周圍環(huán)境及景觀達到協(xié)調(diào)一致。浙江有機廢氣廢氣處理設備銷售

   噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。

工作原理：先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時2-8轉(zhuǎn)）自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。

蘇州焊煙除塵廢氣處理設備廠家電話廢氣處理設備采用吸收法，適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。

沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點：耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話，再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪；再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理的大風量系統(tǒng)，采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。。。。。

活性炭吸附脫附設備是高效節(jié)能、無二次污染的環(huán)保治理設備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的**水平。適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。***用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。廢氣處理設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。

RTO設備——技術(shù)特點：效率高達90-95%以上，節(jié)能性能***。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構(gòu)，與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰敬_保廢氣處理設備長期穩(wěn)定運行，達標排放。江蘇沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設備生產(chǎn)商

廢氣處理設備工程系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、高效，系統(tǒng)配置水平和可靠性高。浙江有機廢氣廢氣處理設備銷售

氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1200~1500pa）時，清灰控制器發(fā)出信號，關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時（0.1S）向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣（0.5~0.7Mpa），壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復運行。浙江有機廢氣廢氣處理設備銷售