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該系統(tǒng)投資為500萬英鎊,設(shè)備重50t(而液壓式機翼鉚接機重達(dá)100t),可將桁條連接到機翼壁板上,并可安裝部分對接搭板上的緊固件。設(shè)備可安裝鉚釘和環(huán)槽鉚釘。系統(tǒng)在1997年末投入使用,采用新設(shè)備后,鉚接成本降低約30%,到1999年已達(dá)到每月生產(chǎn)超過22套機翼的生產(chǎn)效率。2003年,空客公司又投資了1臺E4150機翼壁板電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng),該系統(tǒng)柔性化程度更高,可實現(xiàn)從A319至A340/600型飛機機翼壁板的自動電磁鉚接裝配??湛凸続320系列飛機(A319/A320/A321)是非常成功的150座級飛機,世界各國航空公司的需求量非常大,空客公司為滿足A320系列飛機的***生產(chǎn)需求,于2000年配置了1臺E4000型機翼壁板自動化電磁鉚接設(shè)備。2006年又配置了1臺更先進(jìn)的E4320型機翼壁板自動化電磁鉚接設(shè)備并安裝在空客公司在英國布雷頓的工廠,用于滿足A320機翼壁板的生產(chǎn)需求。3電磁鉚接技術(shù)在俄羅斯的應(yīng)用俄羅斯對電磁鉚接技術(shù)也進(jìn)行了大量研究,并運用在伊爾-86、圖-154等飛機、發(fā)動機、運載火箭的裝配生產(chǎn)上,先后開發(fā)和生產(chǎn)了УMК-6AM、УMК-8、УMККC、MMК-6等型號的50余臺低電壓(鉚***工作電壓不超過380V)電磁鉚接設(shè)備。美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好!海南進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭***選擇
所述托架的底部與所述滑槽垂直連接,所述存車槽的一端與所述托架滑動連接,所述存車槽的另一端底部設(shè)置有萬向輪。推薦的,所述存車槽的另一端上對稱設(shè)置一限位架,所述限位架呈u型且兩個端部設(shè)置有u型孔,所述限位架通過螺栓與所述存車槽連接。推薦的,所述存車槽的一端設(shè)置有一l型的推桿,所述推桿與所述掛鉤組件上的凹槽匹配使用。推薦的,所述支撐架、所述升降架和所述鎖車架均為鋁材或者鋁合金型材。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:本發(fā)明的停車裝置采用支撐架、升降架實現(xiàn)雙層導(dǎo)軌式停車結(jié)構(gòu),將一些固定停車位浪費的空間利用起來,達(dá)到了在相同空間下比較大程度的停放自行車的目的,解決沒有車位,亂停車的苦惱;只要在適當(dāng)?shù)木嚯x之間安放升降架,一個升降架可負(fù)責(zé)多個支撐架和鎖車架的升降,且鎖車架之間可以在車架導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動來壓縮間距,不僅能滿足使用要求,而且可以節(jié)省成本。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。西藏通用HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇美國 哈克99-6001鉚槍頭;
鉚接鉚接是一個機械詞匯,是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件,如球鞋穿鞋帶的孔,就是空心鉚釘鉚成的。中文名稱:鉚接。英文名稱:riveting。定義:利用軸向力,將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個零件相連接的方法。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。分類活動鉚接結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如:剪刀,鉗子。固定鉚接結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。密封鉚接鉚縫嚴(yán)密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。工藝過程鉆孔-锪窩-去毛刺-插入鉚釘--頂模(頂把)頂住鉚釘-旋鉚機鉚成形(或手工墩緊-墩粗-鉚成-罩形)。鉚接分冷鉚和熱鉚。通俗的講鉚接就是指兩個厚度不大的板,通過在其部位上打洞,然后將鉚釘放進(jìn)去,用鉚釘槍將鉚釘鉚死,而將兩個板或物體連接在一起的方法。
根據(jù)不同的屏蔽要求設(shè)計合理的鉚接間距,此外,鉚接點底部要有一定的空間,凸緣寬度大于16mm,為鉚接頭的運動預(yù)留足夠的空間。冷軋?zhí)间摪搴弯X板(3A21)是機箱機柜**常用的兩類板材,其鉚接參數(shù)及性能如表1所示。由表1可知,隨著板厚的增加,自沖鉚接強度也增加,這是因為板越厚,鉚釘脹開過程塑性變形越容易,側(cè)向刺入越深,使得鉚接強度增加;另外可發(fā)現(xiàn),在鉚釘允許的情況下,鉚釘直徑越大,鉚接強度也越高。因此,建議在鉚接強度要求較高的部位,如機柜框架、支撐橫梁等結(jié)合處,盡可能選擇大號鉚釘。表1常用材料的鉚接參數(shù)及性能近沖頭側(cè)近凹模側(cè)材料厚度(mm)材料厚度(mm)鉚釘直徑mm鉚釘剪切力(kN)冷軋?zhí)间摪迥壳皣鴥?nèi)外已有大量關(guān)于自沖鉚接技術(shù)的研究報導(dǎo),工業(yè)領(lǐng)域如汽車及暖通等鋁合金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)中也已***應(yīng)用該項技術(shù)。但是從企業(yè)實際使用角度出發(fā),發(fā)現(xiàn)仍然存在一些需要解決的問題:(1)關(guān)于自沖鉚釘,目前缺乏相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同企業(yè)生產(chǎn)的鉚釘尺寸不同,模具通用性不高,而且鉚釘種類偏少,一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。(2)因鉚釘材質(zhì)要求較高,國內(nèi)可生產(chǎn)自沖鉚接設(shè)備及鉚釘?shù)膹S家不多,且技術(shù)薄弱,比如直徑3mm的鉚釘目前國內(nèi)還無法生產(chǎn)。美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好。
結(jié)果如圖3所示。力學(xué)測試結(jié)果表明:(1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內(nèi);(2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。圖3靜力學(xué)測試結(jié)果結(jié)論(1)通過數(shù)值模擬表明:1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH,對改善板件邊緣開裂有利。(2)對比實驗結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果表明:1)實驗結(jié)果與有限元分析預(yù)報結(jié)果接近,吻合良好,即隨著HH增加erlock值減??;2)在相同參數(shù)下,實驗得到erlock值與有限元預(yù)測erlock略有減小,基本在。(3)對比不同HH參數(shù)下的靜力學(xué)結(jié)果表明:1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內(nèi);2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供!福建耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)
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所述調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于支柱的外側(cè),所述轉(zhuǎn)輪的底部固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)置有卡扣機構(gòu)。推薦的,所述卡扣機構(gòu)包括矩形管和插塊,所述矩形管固定在支柱上,所述矩形管內(nèi)部滑動安裝有插塊,所述插塊的底端與轉(zhuǎn)輪上的缺口卡合。推薦的,所述橫向滑動機構(gòu)包括第二滑槽、滑板和拉桿,所述第二滑槽位于托塊的兩側(cè),所述第二滑槽的內(nèi)部皆滑動安裝有滑板,所述滑板之間固定安裝有拉桿,所述第二滑槽內(nèi)部與滑板之間安裝有固定機構(gòu)。推薦的,所述固定機構(gòu)包括安裝槽、卡塊和卡槽,所述安裝槽位于托塊的內(nèi)部,且安裝槽的兩端與第二滑槽連通,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有***彈簧,且***彈簧的兩端皆安裝有卡塊,所述滑板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡塊相配合的卡槽。推薦的,所述限位機構(gòu)包括匚型架、滑孔和滑桿,所述匚型架位于托塊的兩側(cè),所述匚型架的底部對稱開設(shè)有滑孔,且滑孔的內(nèi)部皆滑動安裝有滑桿,所述滑桿皆與第二滑槽固定連接,所述匚型架底部的中間位置處開設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有***螺桿,所述***螺桿的一端與第二滑槽轉(zhuǎn)動連接,所述匚型架的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動安裝有***轉(zhuǎn)輥,所述匚型架的內(nèi)頂部開設(shè)有收縮槽。海南進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭***選擇
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