ACF的表面官能團(tuán)的種類(lèi)、數(shù)量給吸附和催化帶來(lái)了重大影響，因此，一些研究者通過(guò)改性的方法來(lái)更有效地挖掘活性碳纖維的潛力。目前活性碳纖維表面改性的技術(shù)主要包括化學(xué)溶液浸漬、高溫?zé)崽幚?，化學(xué)氣相沉淀，電極氧化，微波處***相反應(yīng)和低溫等離子體等?；瘜W(xué)溶液浸漬化學(xué)溶液浸漬是將活性碳纖維浸漬在一定的化學(xué)溶液中，使其表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，從而提高活性碳纖維的一定化學(xué)反應(yīng)與催化反應(yīng)能力的方法。不同化學(xué)溶液浸漬可以達(dá)到不同的改性效果，一般常用的化學(xué)溶液有硝酸、硫酸、H2O2、磷酸、鹽酸等，其它的還有一些金屬化合物溶液，如NaOH、KOH、FeSO4、MnSO4、AgNO3、Co+等。硝酸浸漬是應(yīng)用**多的一種表面改性方法，易改變活性碳纖維的表面化學(xué)性質(zhì)，也易改變其比表面積和孔結(jié)構(gòu)。以硝酸為處理液氧化載體ACF可以提高催化劑的反應(yīng)活性。高模量級(jí)（UHM）：模量在395GPa以上；新吳區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維銷(xiāo)售公司

它的制品可以是絲、紙、氈、布等形式，活性碳纖維的市場(chǎng)價(jià)格在40萬(wàn)/噸左右，是活性炭的十幾倍到幾十倍（煤質(zhì)活性炭?jī)r(jià)格在1萬(wàn)/噸左右，椰殼活性炭?jī)r(jià)格在2萬(wàn)/噸左右）。但因其重量極輕，其制品成本只是略有增高而已。在工業(yè)上利用它的***吸附能力去回收有機(jī)溶劑，凈化空氣，凈化用水。ACF（碳纖維）是繼***使用的粉末活性炭、顆?；钚蕴恐蟮牡谌滦臀讲牧?，它是由纖維為原料制成，具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)；被***運(yùn)用于水凈化、空氣凈化、航空、***、核工業(yè)、食品等行業(yè)；蘇州優(yōu)勢(shì)碳纖維銷(xiāo)售廠(chǎng)日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。

功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比，具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)與性能特征。ACF纖維直徑細(xì)、比表面積大、微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔徑小且分布窄、吸附容量大、吸脫速度快、再生容易。它對(duì)ppb級(jí)的痕量物質(zhì)吸附特別有效，亦即低濃度下吸附效率高(例如對(duì)甲苯的吸附，GAC至少為100ppm，而ACF可達(dá)10ppm。另外ACF制品濾阻、濾損小、強(qiáng)度高、不易粉化、容易處理、凈化純度高、雜質(zhì)少。ACF對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)氣體以及水溶液中的有機(jī)物和貴重金屬離子等具有較大的吸附量和較快的吸附速度，凈化效率高。尤其聚丙烯腈基活性碳纖維(PAN-ACF)中含有氮，對(duì)硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力，這是任何其他原料基ACF無(wú)法與其比擬的。

碳素材料，按其原子在結(jié)構(gòu)中排列不同，碳有三種同素異形體，即金剛石、石墨和無(wú)定形碳，它們的物理性能、化學(xué)性質(zhì)及用途也各不相同。1、金剛石 ：是所知自然界中**硬的物質(zhì)，其晶體構(gòu)造基本上為面心立方格子，每個(gè)碳原子都被周?chē)膫€(gè)碳原子所圍繞，以共價(jià)鍵相連，強(qiáng)度高，莫氏硬度為10，所以通常用作切削、磨削和切割材料。當(dāng)金剛石中含有微量雜質(zhì)時(shí)，有半導(dǎo)體的性能，可以做高溫整流器或固體微波器件等。天然金剛石又是貴重寶石(金剛鉆)。金剛石分為Ⅰ型、Ⅱ型和六方型三種。Ⅰ型的雜質(zhì)含量較高，其中氮的含量在0.0025%～0.2%，絕大多數(shù)天然金剛石屬此型。Ⅱ 型是極純的金剛石，結(jié)晶完整，氮的含量少于0.001%，導(dǎo)熱性良好，具有半導(dǎo)體性能。天然金剛石中1%～2%屬此型。用特殊的人工方法（如超高壓高溫法）可以將非金剛石結(jié)構(gòu)的碳轉(zhuǎn)化為金剛石，即人造金剛石。用腈綸和粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。

碳纖維直徑只有5微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來(lái)，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：黏膠基碳纖維自20世紀(jì)60年代中期以后沒(méi)有發(fā)展，生產(chǎn)少量產(chǎn)品供特種部門(mén)使用。蘇州優(yōu)勢(shì)碳纖維銷(xiāo)售廠(chǎng)

1964年英國(guó)皇家航空研究中心（RAE）通過(guò)在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。新吳區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維銷(xiāo)售公司

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類(lèi)預(yù)氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì)，使碳材料中無(wú)序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過(guò)程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學(xué)藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定，所以較少使用。 [3]新吳區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維銷(xiāo)售公司

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